[发明专利]生产程序生成系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产程序生成系统，更详细地说，涉及这样一 种生产程序生成系统，其生成生产程序，该生产程序是将各种处理作 为模块记载而成，这各种处理用于使用部件安装机将由部件供给装置 供给的电子部件搭载到基板上而生产基板。

背景技术

当前，使用部件安装机(装配机)，将由加载装置提供的电子 部件用吸附头进行吸附，使该吸附头移动到基板的规定位置，将部件 搭载到基板上。该情况下，基板的生产(部件安装)，通过对于每个 基板种类生成生产该基板的生产程序来进行。各个生产程序包含用于 在安装机上生产基板的各种数据，例如，由与基板相关的数据、与搭 载位置相关的数据、与部件相关的数据(例如纵横高度尺寸)、与吸 附位置相关的数据、图像识别用的信息、以及与粘结剂涂层相关的数 据等构成。

这种部件安装机，通常作为多台流水线设置，分配器也设有多 台，以进行多种基板的生产。在生产多种基板的情况下，为了能够在 最短时间内高效地进行多个生产程序，使多个生产程序成为如同1 个程序(组群化)，在组群化后的生产程序内，即使基板的种类改变 也不需要进行加载装置的重新配置，从而进行生产程序以及加载装置 配置的优化(专利文献1)。

另外，还将在各个生产程序中使用的加载装置，以在各个部件 安装机之间进行平衡生产的方式，分配给部件安装机(专利文献2)。

这样，用于生产多个基板的生产程序，以可以在最短时间内高 效地进行基板生产，以及可以进行流水线平衡生产的方式生成，为了 生成该程序，需要采用由多个处理模块构成的生产程序生成系统。这 里所说的模块(Module)是工科等中的设计性的概念，是指构成系 统的单元、工位等。

专利文献1：特开2003-229696号公报

专利文献2：特开2004-319719号公报

发明内容

利用上述生产程序生成系统，可以构成由特性各异的各种部件 安装机进行的流水线，但在生产程序生成系统的特性方面，每次出现 新机种时都必须支持该机种，在现有的系统结构中存在以下缺点：由 于对应每个新机种在各个处理模块内增加新机种用的处理，所以在系 统整体中分散存在依赖于机种的处理。

例如，现有的生产程序生成系统如图7所示，由多个功能模块A、 B、C等构成，功能模块A例如是为了在最短时间内进行基板生产而 优化加载装置的配置、或将生产程序组群化的优化处理模块，另外，

功能模块B是按照实际生成的程序模拟生产的仿真模块。另外，模 块C是记载其他模块生产处理的处理模块。

在这种现有的系统结构中，在有新机种的部件安装机出现的情 况下，因为在各个模块内分散存在各种机种的结构信息表及机种依赖 处理，所以必须全面修正依赖于机种的处理、各个机种的结构信息、 供应装置的结构信息，最终必须进行系统整体的变更。

因此，存在机种的结构要素变更或对应新机种时所需工时多、 变更、修正系统整体而使得可靠性降低的问题。对于部件供给装置， 也存在与机种对应的同样的问题。

本发明是为了解决该问题而提出的，其课题在于提供一种系统， 其在对部件安装机和/或部件供给装置增加新机种的情况下，或者要 改变其结构要素的情况下，也能够在短时间内生成具有可靠性的生产 程序。

技术方案1所述的生产程序生成系统，其生成生产程序，该生 产程序由记载以下处理的多个功能模块(A至C)组成，该处理用于 使用部件安装机将由部件供给装置供给的电子部件搭载到基板上，生 产基板，其特征在于，

围绕已有的部件安装机进行模型化(参考图4)，同时将已有的 部件安装机的模型化后的结构信息记录于数据库(45)中，前述多个 功能模块可以对应于模型化后的部件安装机进行动作，从前述数据库 44中动态地取得各个部件安装机的结构信息，生成进行通用处理的 模块。

另外，技术方案2所述的生产程序生成系统，其生成生产程序， 该生产程序将以下处理记载为模块(A至C)，该处理用于使用部件 安装机将由部件供给装置供给的电子部件搭载到基板上，生产基板， 其特征在于，