[发明专利]一种选择性加氢脱硫催化剂及其制备方法有效
申请号: | 200710099302.9 | 申请日: | 2007-05-16 |
公开(公告)号: | CN101306371A | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
发明(设计)人: | 李明丰;褚阳;姜锋;高晓冬;李会峰;屈锦华;夏国富;聂红;石亚华;李大东 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科;学研究院 |
主分类号: | B01J23/882 | 分类号: | B01J23/882;C10G45/08 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 王景朝;庞立志 |
地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 选择性 加氢 脱硫 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种选择性加氢脱硫催化剂,由载体、选自至少一种第VIB族和至少一种第VIII族的加氢活性金属组分组成,以氧化物计并以催化剂为基准,第VIB族金属组分的含量为1-20重量%,第VIII族金属组分的含量为0.5-8重量%,载体的含量为72-98.5重量%,其中,所述载体为氧化硅或为氧化硅与氧化铝的复合载体,当所述载体为氧化硅与氧化铝的复合载体时,以载体为基准,所述复合载体中氧化硅的含量为大于15重量%至小于等于40重量%。
2.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,所述第VIB族金属组分的含量为3-15重量%,第VIII族金属组分的含量为1-6重量%,载体的含量为79-96重量%。
3.根据权利要求2所述的催化剂,其特征在于,所述第VIB族金属组分的含量为5-13重量%,第VIII族金属组分的含量为1-5重量%,载体的含量为82-94重量%。
4.根据权利要求1、2或3所述的催化剂,其特征在于,所述第VIB族金属组分为钼,第VIII族金属组分为钴。
5.根据权利要求1、2或3所述的催化剂,其特征在于,所述载体是一种孔容为0.65-1.05毫升/克,比表面积为260-420米2/克的氧化硅。
6.根据权利要求5所述的催化剂,其特征在于,所述载体是一种孔容为0.7-1毫升/克,比表面积为270-400米2/克的氧化硅。
7.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于,以载体为基准,所述复合载体中氧化硅的含量为20-30重量%。
8.权利要求1所述催化剂的制备方法,包括在载体中引入选自至少一种第VIB族和至少一种第VIII族的加氢活性金属组分,其中,所述载体为氧化硅或为氧化硅与氧化铝的复合载体,当所述载体为氧化硅与氧化铝的复合载体时,以载体为基准,所述复合载体中氧化硅的含量为大于15重量%至小于等于40重量%。以氧化物计并以催化剂为基准,各组分的用量使最终催化剂中第VIB族金属组分的含量为1-20重量%,第VIII族金属组分的含量为0.5-8重量%,载体的含量为72-98.5重量%。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,以氧化物计并以催化剂为基准,所述各组分的用量使最终催化剂中第VIB族金属组分的含量为3-15重量%,第VIII族金属组分的含量为1-6重量%,载体的含量为79-96重量%。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述各组分的用量使最终催化剂中第VIB族金属组分的含量为5-13重量%,第VIII族金属组分的含量为1-5重量%,载体的含量为82-94重量%。
11.根据权利要求8、9或10所述的方法,其特征在于,所述第VIB族金属组分为钼,第VIII族金属组分为钴。
12.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述载体是一种孔容为0.65-1.05毫升/克,比表面积为260-420米2/克的氧化硅。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,所述载体是一种孔容为0.7-1毫升/克,比表面积为270-400米2/克的氧化硅。
14.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,以载体为基准,所述复合载体中氧化硅的含量为20-30重量%。
15.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述氧化硅与氧化铝的复合载体是通过将氧化铝和/或氧化铝的前身物与氧化硅和/或氧化硅的前身物混合、焙烧得到,所述焙烧温度为500-650℃,焙烧时间为1-10小时。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,所述焙烧温度为550-620℃,焙烧时间为2-8小时。
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