[发明专利]具有清洁装置的活塞环装配机

说明书

技术领域

本发明涉及一种活塞环装配机，特别是一种具有清洁装置的活塞环装配机，属于机械制造领域。

背景技术

活塞环是发动机的关键零件之一，其性能与质量直接影响发动机的技术指标。在整个活塞组与气缸的配合中，活塞组通过活塞环与气缸壁接触，活塞环填补了活塞体与气缸壁之间的空隙，以封闭燃烧室，因此它是发动机中最容易磨损的零件。因此若将粘带有污垢的活塞组装配进发动机，当发动机运转时活塞环在气缸中高速往复运动，活塞环与气缸壁间的摩擦力大大增加，此时其粘带的污垢便会粘附甚至嵌入气缸体的表面，划伤发动机缸体破坏其密封性，使发动机的性能下降。因此，在活塞组装配过程中及时的清除活塞环上粘带的金属粉尘对保持发动机的良好性能是非常重要的。

目前活塞环组装配保持其清洁，普遍采用人工观察检测的方法，发现污垢部位需要用抹布手动清洁，不仅费时、费力还不能保证质量，因此，提供一种具有清洁装置的活塞环装配机，在活塞环装配到位的同时，对活塞环部位进行自动清洁，是非常必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有清洁装置的活塞环装配机，能在活塞环装配到位的同时，对活塞环部位进行自动吹气清洁，方便而及时的清除活塞环部位的金属粉尘。

为了实现上述目的，本发明提供的活塞环装配机的清洁装置包括：环形气道、上气道、下气道以及活动隔断装置；在活塞环装配机放置活塞环部位的外围设有环形气道，在环形气道上设有数个吹气咀；环形气道与上气道连通，上气道与下气道之间设有活动隔断装置；活动隔断装置由堵头、触头、连杆以及弹簧组成，弹簧与堵头的一端连接，堵头的另一端通过连杆与触头连接。

上述数个吹气咀设置在环形气道的内侧，其位置对应活塞环的装配部位，在活塞环装配到位的同时，压缩气体通过数个吹气咀对数个活塞环的装配部位进行吹气清洁。

当活塞环装配机的压铁处于上升位置时，活动隔断装置隔断了上气道与下气道，上气道呈关闭状态；当压铁下降到最低位置时，压铁控制活动隔断装置，使得上气道与下气道呈通气状态，压缩气体由下气道进入，经过上气道到达环形气道，通过环形气道上设置的数个对应活塞环装配部位的吹气咀，对活塞环装配部位进行吹气，达到去除金属粉尘的效果。

综上所述，本发明使得用户在使用活塞环装配机时，就能对活塞环装配部位进行自动吹气清洁，及时的去除活塞环部位的金属粉尘，方便用户使用。

附图说明

图1为本发明一具体实施例中压铁处于上升位置的结构示意图；

图2为本发明一具体实施例中压铁下降到最低位置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，为本发明一具体实施例中压铁处于上升位置的结构示意图。该实施例中，本发明包括活塞环装配机8、压铁12，还包括：环形气道3，吹气咀2，上气道11，下气道17，触头13，堵头15，连杆16以及弹簧14，其中环形气道3设置在活塞环装配机8放置活塞环10位置的外围，吹气咀2设置在环形气道3的内侧，吹气咀2的位置对应放置活塞环10的位置，环形气道3的外侧与上气道11连通，上气道11与下气道17之间设有一活动隔断装置，在本实施例中，该活动隔断装置是由触头13，堵头15，连杆16和弹簧14组成，其中弹簧14的一侧固定在活塞环装配机8的外壳上，弹簧14的另一侧与堵头15的一侧相连，堵头15的另一侧通过连杆16与触头13相连，如图1所示，连杆16的截面高度小于堵头15和触头13的截面高度，所以堵头15、触头13和连杆16形成一个两边粗中间细的结构，堵头15和触头13与活塞环装配机8的外壳紧密配合，连杆16与活塞环装配机8的外壳之间留有一定的空隙。

如图1所示，图中5为活塞环装配机8的机芯，压铁12设置在机芯5的四周，导向套4设置在压铁12的上方，导向套4与活塞1接触，压铁12的下方设有一弹簧7，该弹簧7连接到活塞环装配机8的底部，在弹簧7的旁边还设有一支架6。当有一外力施加在活塞1上时，该外力可以是机械力，也可以是人力，活塞1压着导向套4下降，导向套4顶着压铁12克服弹簧7的阻力使得压铁12下降，当压铁12接触的支架6时，如图2所示，由于支架6的阻挡，使压铁12下降到最低位置；当外力撤消时，压铁12受弹簧7的弹力影响，其位置上升；因此，压铁12是一可活动装置。

进一步地，上述实施例中，根据压铁12处于上升位置时，使堵头15完全堵住上气道11，以及，压铁12顶住触头13时，使连杆16正好处于上气道11与下气道17之间，设置触头13、堵头15和连杆16的长度。