[发明专利]一种薄膜晶体管液晶显示器结构

说明书

技术领域

本发明涉及TFT LCD(薄膜晶体管液晶显示器)结构，尤其涉及一种柱状隔垫物位置和结构变化的TFT LCD结构。

背景技术

在平板显示技术中，TFT LCD具有功耗低、制造成本相对较低和无辐射的特点，因此在平板显示器市场占据了主导地位。TFT LCD器件是由阵列玻璃基板和彩色滤光片玻璃基板对盒，在其中注入液晶而形成的。在彩色滤光片玻璃基板上通常制作上柱状隔垫物来维持盒厚。

如图1a所示，是现有技术中一种典型的对盒后的TFT LCD结构示意图。该TFT LCD的阵列(Array)基板上有一组栅极扫描线1和与之平行的公共电极引线12，以及与之垂直的一组数据扫描线5。相邻的栅极扫描线和数据扫描线定义了像素区域。每一个像素包含有一个薄膜晶体管(TFT)开关器件、透明像素电极10、两道挡光条11和部分公共电极引线12。如图2a和图2b所示，该TFT LCD的彩色滤光片基板上有黑矩阵14和红绿蓝三色组成的彩色滤光片彩色树脂15，每一个彩色树脂对应于一个像素。在间隔一个或数个树脂的距离上，均匀分布有柱状隔垫物13。柱状隔垫物所处位置对应于TFT开关器件的上方。

如图1b所示，TFT器件由栅电极2、栅极绝缘层4、有源层3、以及源电极6和漏电极7组成。透明像素电极10通过钝化层8的过孔9与TFT的漏电极7相连接。柱状隔垫物13的顶端与TFT器件相接触。可以看出，在传统的TFT LCD器件中，由于柱状隔垫物与TFT基板的接触位置处于TFT器件上方，属于TFT基板中最高的位置，当面板受到挤压或冲击时，隔垫物会自动向较低位置移动，并且很难回复到原有位置，从而会导致漏光，这种不良现象严重影响了液晶面板的良品率，并对显示效果造成不良影响。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种薄膜晶体管液晶显示器结构，改变了数据扫描线及TFT开关区域形状，并且对彩色滤光片玻璃基板像素区形状及隔垫物位置和形状进行了相应的变更，将隔垫物置于TFT器件的包围中，使其四周产生端差，从而形成一种相对稳定的结构，解决TFT LCD面板受到挤压、冲击时，由于隔垫物位置的移动导致的漏光。

为了实现上述目的，本发明提供一种薄膜晶体管液晶显示器结构，包括：一薄膜晶体管阵列基板及一彩色滤光片基板，柱状隔垫物设置在所述彩色滤光片基板与所述薄膜晶体管阵列基板之间，其中所述薄膜晶体管阵列基板包括一面板、形成在面板上的一栅极扫描线和数据扫描线、栅极扫描线和数据扫描线交叉定义一像素区域，每一像素区域包括一薄膜晶体管器件和一像素电极；其中所述彩色滤光片基板包括一面板、形成在面板上的一黑矩阵、一像素彩色树脂，其中所述柱状隔垫物顶端位于薄膜晶体管阵列基板的薄膜晶体管的源电极、数据扫描线和栅极扫描线之间区域，底端位于彩色滤光片上与薄膜晶体管的源电极、数据扫描线和栅极扫描线之间区域对应的位置，数据扫描线、源电极和栅极扫描线组成一闭合的下凹区间，所述柱状隔垫物顶端设置在该下凹区间内。

上述方案中，所述数据扫描线与栅极扫描线交叉位置附近的数据扫描线下方对应有有源层，且数据扫描线及对应位置的有源层形状在数据扫描线与栅极扫描线交叉部下方弯折。所述弯折部分的长度为1-60μm。所述闭合下凹区间为圆形或多边形等规则和不规则形状。所述柱状隔垫物的顶端宽度为1-40μm，底端宽度为1-80μm。所述柱状隔垫物的侧面形状为梯形；顶端和底端形状为圆形或多边形等规则和不规则形状。进一步所述下凹区间上还可形成有过孔，柱状隔垫物顶端位于过孔内。所述过孔的底部保留有部分钝化层和全部绝缘层、或保留部分绝缘层、或完全去除全部钝化层和绝缘层。所述过孔的宽度要大于柱状隔垫物顶端宽度，同时小于源电极与数据扫描线之间的距离及栅极扫描线与数据扫描线之间的距离。

同现有技术相比，由于柱状隔垫物与TFT基板接触的区域位于整个TFT结构的最高点，当面板受到挤压或冲击时，隔垫物会自动向较低位置移动，并且很难回复到原有位置，从而会导致漏光。本发明设计形成了一个由数据扫描线、TFT开关器件源电极、栅极扫描线组成的闭合下凹区间，使柱状隔垫物在对盒后被置于该区间中，处于势能最低的位置处。柱状隔垫物距四边的距离要考虑到对位精度的要求，与实际对位精度相匹配。此设计可以保证柱状隔垫物在受到冲击移位时不会超出四边的限制，即保证最大位移量在对位精度的范围内，防止产生漏光。

下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步更为详细地说明。

附图说明

图1a是现有技术中的TFT LCD的俯视图；