[发明专利]一种生物油脂的催化转化方法

权利要求书

1.一种生物油脂的催化转化方法，其特征在于该方法包括：生物油脂 原料经预热后注入催化转化反应器内，与含改性的β沸石的催化剂接触并 反应，将反应油气与反应后积炭的催化剂分离，其中反应油气经分离得到 含有低碳烯烃的目的产物，积炭的催化剂经汽提、再生后返回反应器循环 使用，所述含改性的β沸石的催化剂以催化剂的总重量为基准，含有1％～ 60％的沸石混合物、5％～99％的耐热无机氧化物和0～70％的粘土，以所 述沸石混合物的总重量为基准，所述沸石混合物中含有1％～75％的由磷 和过渡金属M改性的β沸石、25％～99％的具有MFI结构的沸石，所述 由磷和过渡金属M改性的β沸石的无水化学表达式以氧化物所占的质量百 分率表示时为：(0～0.3)Na₂O·(0.5～10)Al₂O₃·(1.3～10)P₂O₅·(0.7～ 15)M_xO_y·(64～97)SiO₂，其中，M选自Fe、Co、Ni、Cu、Mn、Zn 和Sn中的一种或几种，x表示M的原子数，y表示满足M的氧化态所需 的一个数。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述生物油脂原料是或包 含甘油三酸酯、游离的脂肪酸中的一种或几种，选自植物油脂、动物油脂、 微生物油脂、废弃的食用油、植物油皂脚中的一种或几种。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于所述植物油脂选自棕榈油、 椰子油、大豆油、菜籽油、麻疯树种仁油、蓖麻油、棉籽油、玉米油、橄 榄油、葵花籽油、亚麻油、桐油、芝麻油、花生油中的一种或几种；所述 动物油脂选自鱼油、猪脂、牛脂、羊脂中的一种或几种。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述催化转化反应器选自 流化床、提升管、下行式输送线、移动床的单一反应器，或者选自由提升 管反应器与流化床反应器构成的复合反应器、由提升管反应器与下行式输 送线反应器构成的复合反应器、由两个以上的提升管反应器构成的复合反 应器、由两个以上的流化床反应器构成的复合反应器、由两个以上的下行 式输送线反应器构成的复合反应器以及由两个以上的移动床反应器构成的 复合反应器。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于所述催化转化反应器为提 升管或/和流化床。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的具有MFI结构的 沸石为具有pentasil结构的高硅沸石，选自ZSM-5和ZRP系列沸石中的 一种或几种。

7.按照权利要求1或6所述的方法，其特征在于所述的具有MFI结 构的沸石选自含稀土的ZRP沸石、含磷的ZRP沸石、含磷和稀土的ZRP 沸石、含磷和碱土金属的ZRP沸石以及含磷和过渡金属的ZRP沸石中的 一种或几种。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于反应器的出口温度为 460～680℃，用于使反应油气与积炭催化剂分离的沉降器的压力为 1.5～4.0×10⁵帕，基于原料的重时空速为0.2～90h^-1，催化剂与生物油脂原料 的重量比为6～40，水蒸汽与生物油脂原料的重量比为0.04～1∶1。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于反应器的出口温度为 520～650℃，用于使反应油气与积炭催化剂分离的沉降器的压力为 1.5～3.5×10⁵帕，基于原料的重时空速为3～60h^-1，催化剂与生物油脂原料 的重量比为10～30，水蒸汽与生物油脂原料的重量比为0.1～0.6∶1。