[发明专利]一种烃类连续芳构化改质方法

权利要求书

1.一种烃类连续芳构化改质方法，包括如下步骤：

(1)将烃类原料加热后从顶部送入移动床反应器内与芳构化催化剂接触 进行反应，反应产物经分馏得到汽油组分和液化气，

(2)将移动床反应器底部出来的待生催化剂，由待生催化剂提升器经提 升管线提升至待生催化剂分离料斗与提升气分离，然后经过压力变换与流量控 制区，从顶部进入催化剂再生器，从上到下依次经过催化剂再生器内的缓冲区、 烧焦区、干燥区和冷却区，向烧焦区内通入含氧的再生气进行待生催化剂的烧 焦再生，

(3)从催化剂再生器底部流出的再生催化剂，经过再生催化剂提升器、 再生催化剂提升管线、再生催化剂分离料斗进入移动床反应器。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的烧焦区包括至少两段 由上到下垂直排列的烧焦区。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于所述的烧焦区由从上到下垂 直排列的两段烧焦区组成，排在上部的第一烧焦区为径向床，排在下部的第二 烧焦区为轴向床。

4.按照权利要求2所述的方法，其特征在于所述的烧焦区由从上到下垂 直排列的两段烧焦区组成，且两段烧焦区均为径向床。

5.按照权利要求3或4所述的方法，其特征在于从烧焦区排出的烟气经 过脱硫和干燥后与空气或空气与氮气的混合气混合成为再生气，所述的再生气 分成两股，分别经过加热后进入一段烧焦区和二段烧焦区。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于两股再生气中的一股从一段 烧焦区的顶部以向心的方式进入待生催化剂床层，另一股从二段烧焦区的底部 以离心的方式进入待生催化剂床层。

7.按照权利要求5所述的方法，其特征在于两股再生气分别从中部进入 一段烧焦区和二段烧焦区。

8.按照权利要求3或4所述的方法，其特征在于两段烧焦区产生的烟气 从一段烧焦区的底部或顶部排出。

9.按照权利要求5所述的方法，其特征在于一段烧焦区入口再生气的氧 含量为0.1～3.0体积％，二段烧焦区入口再生气的氧含量为0.2～5.0体积％。

10.按照权利要求5所述的方法，其特征在于一段烧焦区再生气的入口温 度为350～600℃，二段烧焦区再生气的入口温度为400～600℃。

11.按照权利要求5所述的方法，其特征在于待生催化剂在烧焦区的停留 时间为10～600分钟，再生器压力为0.1～2.0MPa。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于先将冷却气通入催化剂再生 器的冷却区，由冷却区出来的气体再与干燥气混合，经加热后进入干燥区，所 述的冷却气和干燥气选自氮气、空气或氮气与空气的混和物。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于干燥区入口气体的温度为 120～600℃，干燥气中的氧含量不大于21体积％。

14.按照权利要求1所述的方法，其特征在于冷却区出口气体的温度不大 于200℃。

15.按照权利要求1所述的方法，其特征在于将干燥区排出的气体排出系 统或引入烧焦区循环利用。

16.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的移动床反应器包括二 至四个串连的反应器，进入每个反应器的反应原料均需通过加热炉加热。

17.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的烃类原料为初馏点为 30～80℃，终馏点为130～200℃的烃类馏分。

18.按照权利要求17所述的方法，其特征在于烃类馏分选自直馏石脑油、 重整拔头油、凝析油或加氢焦化工艺产生的石脑油馏分。

19.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(1)步所述的反应温度为 250～600℃，压力为0.1～2.0MPa。