[发明专利]沥青瓦成型系统和方法

说明书

技术领域

本发明涉及建材领域，尤其涉及防水卷材和沥青瓦成型技术。

背景技术

目前，防水卷材以施工简单，防水寿命长的优势在建筑、公路和桥梁等方面已经得到广泛应用。然而近些年来，沥青瓦以其既美观又防水的优势在一些坡屋顶等建筑行业上越来越受到人们的欢迎。

传统标准型沥青瓦是以玻纤胎为胎基，经浸涂石油沥青后，一面覆盖彩砂或板岩片；另一面覆以隔离材料，形成卷材，然后经沥青瓦成型装置切割而形成如图1所示的瓦状屋面防水片材，即沥青瓦。在施工时，将所述沥青瓦按照一定规则可排列出如图2所示的图案。

与本发明有关的现有技术一提供了一种通过冲压方式生产沥青瓦的方法，其核心是：首先通过展卷装置将成卷的胎基展开，送入沥青胶涂盖装置中进行以石油沥青为基料的物料的浸涂，然后通过大面物料撒布装置撒布顶面彩料和底面隔离材料，随后通过牵引压实装置牵引压实，并回收未粘牢的物料后，经冷却停留装置冷却，送入收卷包装装置进行收卷包装，得到成品卷材；然后通过冲压式沥青瓦成型装置将所述成品卷材再加工为沥青瓦。其中所述冲压式沥青瓦成型装置是在垂直式冲床的基础上加装沥青瓦成型部件，通过冲床的上下运动带动所述沥青瓦成型部件，对送入的卷材进行冲压，形成沥青瓦。

由现有技术一可以看出，其存在如下缺陷：

1、由于现有技术采用了冲压式的成型方法，其必须先生产出成卷卷材，然后再通过人工送入所述冲压式沥青瓦成型装置，因此不仅会浪费劳动力，而且生产速度极为缓慢。

2、采用冲压式的成型方法生产沥青瓦时，产生的余料较多，这样会造成较多的材料浪费。

3、利用现有技术一生产出的沥青瓦进行施工时，需要防水垫层，并在所述防水垫层上将码放的每片沥青瓦搭接在其相邻的沥青瓦上，再用施工钉钉牢。这样不仅造成需要的施工材料较多，而且，施工工序繁多，施工成本高。

与本发明有关的现有技术二提供了另一种采用滚压式沥青瓦成型装置生产沥青瓦的方法，其核心是：

首先通过展卷装置将成卷的胎基展开，送入沥青胶涂盖装置中进行以石油沥青为基料的物料的浸涂，然后通过大面物料撒布装置撒布顶面彩料和底面隔离材料，随后通过牵引压实装置牵引压实，并经大面物料回收装置回收未粘牢的物料后，经冷却停留装置冷却，送入滚压式沥青瓦成型装置将所述成品卷材切割为沥青瓦，并将所述沥青瓦进行分类和包装。

其中所述滚压式沥青瓦成型装置包括切割装置、分散传输装置、码跺装置和余料回收装置。其中所述切割装置包括一对滚筒，其中一个滚筒上分布有凹槽，另一个滚筒上设置有切割刀。当所述滚筒按照一定速度滚动时，即可对经过其的沥青卷材进行切割，形成如图1所示的标准型沥青瓦，然后通过分散传输装置分散传输、经码跺装置进行分检码跺，最后对得到的成品进行包装。同时切割下的余料通过余料回收装置回收。

通过现有技术二的滚压式沥青瓦成型装置生产沥青瓦时，能够与生产防水卷材的成型设备进行联动，使沥青瓦的成型速度明显加快。但是其仍然存在如下的缺陷：

1、在生产沥青瓦时，仍然需要先生产出卷材，然后利用卷材切割成一片片的沥青瓦，然后再对切出的沥青瓦成品进行分检、包装，这样不但耗能，耗工，而且包装等辅助材料也消耗的比较多；被切割下来的余料依然存在。

2、利用其生产出的沥青瓦进行施工时，与现有技术一一样，依然存在施工工序繁多，施工成本高的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种沥青瓦成型系统和方法，通过本发明，能够在生产卷材的同时撒布出瓦状图案，所述瓦状图案和传统的沥青瓦施工后所形成的图案类似，从而不仅避免了切割余料的产生，而且利用其生产出的产品进行施工时，与防水卷材的施工方法类似，简单方便，不需要防水垫层，就具备防水功能，同时具备传统沥青瓦的装饰效果。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种沥青瓦成型方法，其包括：

将胎基涂上设定厚度的涂盖料；

在有涂盖料的胎基的表面，撒布瓦状网格彩料，形成瓦状网格图案；

通过负压回收未粘牢的彩料，而后大面积撒布与形成瓦状网格图案的彩料颜色不同的物料，对撒布有大面积物料的胎基进行压实，得到成型的沥青瓦。

其中，所述在有涂盖料的胎基的表面撒布瓦状网格彩料的过程，具体包括：

先纵向在有涂盖料的胎基的表面撒布彩料，然后横向在有涂盖料的胎基的表面撒布彩料，在有涂盖料的胎基的表面形成瓦状网格；或，