[发明专利]台式圆盘锯床无效
申请号: | 200710102882.2 | 申请日: | 2007-05-11 |
公开(公告)号: | CN101096115A | 公开(公告)日: | 2008-01-02 |
发明(设计)人: | 青山修司 | 申请(专利权)人: | 株式会社牧田 |
主分类号: | B28D1/04 | 分类号: | B28D1/04 |
代理公司: | 隆天国际知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王玉双 |
地址: | 日本爱知*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 台式 圆盘 锯床 | ||
技术领域
本发明涉及一种使切断机主体上下移动而对固定在工作台上的切断件进行切断作业的台式圆盘锯床。
背景技术
这种台式圆盘锯床具有用于固定切断件的工作台、和以可上下移动的方式支撑在该工作台上的切断机主体,切断机主体具有通过马达而进行旋转的圆形的锯片。
锯片上侧近似一半的范围由刀具护罩覆盖,从刀具护罩向下方突出的锯片下侧近似一半范围的周边部由安全罩覆盖。该安全罩与该切断机主体的上下动作连动而进行开闭。即,当切断机主体向下移动时,该安全罩缓缓打开而露出锯片,从而能够将锯片的露出部分按压在切断件上进行切断作业。当使切断机主体向上移动时,打开着的安全罩缓缓关闭,锯片的周边部由该安全罩覆盖。因此,若切断机主体到达上方移动端部位置(上死点位置)时,处于如下状态:从安全罩突出的锯片的下侧近似一半范围的周边几乎全部由安全罩覆盖。
在这种台式圆盘锯床中,基于欧洲标准的要求而设置有挡止构件,该挡止构件用于在切断机主体处于上死点位置时锁定安全罩的关闭状态。
以往,作为与该安全罩的挡止机构相关的技术,公知有例如JP特开平5-104504号公报所公开的技术。在图11中示出了具有这样现有的挡止机构60的切断机主体70。该切断机主体70在刀具护罩72的背面侧具有电动马达71作为驱动源。电动马达71安装于在刀具护罩72的背面侧设置的齿轮头部(gear head)73上。在齿轮头部73上设有操作者握持的把手部74。
在齿轮头部73上设置有工作杆75,该工作杆75围绕其中心轴可旋转。在该工作杆75上安装有锁定解除杆76。锁定解除杆76的前端侧延伸到把手部74的侧方。当操作该锁定解除杆76向着图中的空心箭头所示的解除锁定侧倾斜动作时,则工作杆75在图中向着逆时针方向旋转,由此,切断机主体70的上死点锁定机构解除锁定,从而能够使该切断机主体70向下移动。
用于将安全罩65锁定在关闭位置上的挡止机构60为采用了上述上死点锁定机构的机构,在工作杆75上设置有构成挡止机构60的挡止构件61,该挡止构件61处于向与锁定解除杆76相反一侧突出的状态。该挡止构件61的前端侧弯曲为L字形而成为限制部61a。通过该限制部61a进入到安全罩65向打开侧移动的路径中,从而限制该安全罩65打开,由此将安全罩65锁定在关闭位置上。当将锁定解除杆76向图中箭头方向进行解除锁定操作时,如上所述,上死点锁定机构被解除锁定,并且,挡止构件61的限制部61a从安全罩65移动的路径上退出,从而该安全罩65成为可打开的状态,由此,该安全罩65与切断机主体70向下移动的动作连动而缓缓打开。
专利文献1:JP特开平5-104504号公报
这样构成的现有的挡止机构60具有以下问题。即,上死点锁定机构的锁定构件利用弹簧而向锁定方向加载,通过克服该加载力而操作锁定解除杆76向解除锁定方向倾斜动作,由此,该上死点锁定机构解除锁定,并且,安全罩65的挡止机构60被解除锁定。由此,由于挡止部件61也间接地受到将上死点锁定机构中的锁定构件向锁定方向加载的弹簧的作用,所以该挡止构件61通过上述上死点锁定机构的弹簧加载力而向锁定侧加载。
另一方面,安全罩65的挡止机构60为这样的结构,即,在使切断机主体70在上死点位置待机的状态(安全罩65关闭状态)下,使挡止构件61的限制部61a相对于安全罩65的打开侧端部65a而进入到该打开方向的移动路径中,限制该安全罩20向打开方向移动。因此,在安全罩65完全关闭的状态之前,若操作者停止锁定解除杆76的解除锁定操作,则会产生这样情况,即:如图所示,挡止构件61的限制部61a由上死点锁定机构的弹簧加载力而被按压在安全罩65的侧部上。如上所述,在挡止构件61上作用着切断机主体70的上死点锁定机构的弹簧加载力,为了确保上述上死点锁定机构可靠的动作而将该弹簧加载力设定得较强。由此,由于按压在侧部上的挡止构件61的按压力(上死点锁定机构的弹簧加载力)的作用,而出现安全罩65变形或损伤这样的问题。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而提出的,其目的在于提供一种台式圆盘锯床上的安全罩的挡止机构,在与切断机主体的上死点锁定机构连动动作的挡止机构中,在锁定解除杆的操作时机的原因而使挡止构件被按压在安全罩的侧部时,也能够防止该安全罩的变形,防止表面产生伤痕。
由此,本发明为下述各技术方案所述的台式圆盘锯床。
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