[发明专利]实芯焊丝原材线

说明书

技术领域

本发明涉及一种实芯焊丝原材线，特别涉及一种用于制造气体保护电弧焊用实芯焊丝的实芯焊丝原材线，该实芯焊丝在焊接作业时具有优异的电弧稳定性。

背景技术

气体保护电弧焊被应用于各种结构物。其中，在汽车、车辆及建筑机械的领域中，作为气体保护电弧焊的电弧焊用材料大多使用实芯焊丝。近来，焊接作业的全自动化及机补焊接带来的无人化实施繁盛，随着该焊接作业的全自动化及无人化，实芯焊丝通过的线管(conduit tube)会发生大的屈曲，因此进行了种种实芯焊丝送给性的改善。例如特开平10-146693号公报中就进行了实芯焊丝的润滑剂的研究。

另外，特开平11-197878号公报所公开的技术，是使表面粗糙度Ra为0.1至0.3μm的实芯焊丝表面，含有Ti、K或Li的氧化物、氢氧化物或氟化物的至少1种。由此得到焊丝送给性良好、且焊接时电弧稳定，烟尘及飞溅发生量少的气体保护电弧焊用实芯焊丝。

然而，近来焊接部所追求的要求品质变得高起来，特别具有的倾向是使电弧稳定，从而得到美观的焊缝形状被强烈要求。若利用基于上述现有技术的实芯焊丝进行气体保护电弧焊，则存在电弧电压会发生微小的偏差，从而不能获得所要求的美观的焊缝形状这样的问题点。另外，即使实芯焊丝原材线的成分及组成同样，且由该实芯焊丝原材线根据同样的制造方法制造实芯焊丝，将这些实芯焊丝供于焊接时，仍存在由于实芯焊丝的生产批量导致的电弧的稳定性不同这样的问题点。

发明内容

本发明鉴于这样的问题点而进行，其目的在于，提供一种用于制造气体保护电弧焊用实芯焊丝的实芯焊丝原材线，该实芯焊丝在焊接时降低了实芯焊丝自身引起的电弧电压的微小偏差，从而能够得到优异的电弧稳定性。

本发明的实芯焊丝原材含有：C：0.02～0.15质量％、Si：0.1～1.0质量％、Mn：0.5～2.0质量％，余量是Fe及不可避免的杂质，对于横截而的中心与周边为等间隔的8处合计共9处，并将每1处的视野面积作为3.4μm×4.6μm进行观察时，最长0.5μm以上的Ca氧化物及Al氧化物在所述9处合计低于10个。

这里所说的“实芯焊丝原材线”，指的是在从原料到实芯焊丝的一系列的工序中，被轧制而成为规定线径的线材。根据需要对于实芯焊丝原材线进一步实施脱氧化皮、拉丝、镀敷等的加工，由此得到实芯焊丝。另外，这里所说的“最长0.5μm以上”，意思是在一个氧化物粒子中，以最大限度的长度(作为氧化物粒子上的2点间距离最大的)为0.5μm以上的氧化物粒子为对象。

根据本发明，将实芯焊丝原材线的成分及组成规定在适当的范围，减少存在于实芯焊丝原材线内的氧化物，由此能够得到一种用于制造气体保护电弧焊用实芯焊丝的实芯焊丝原材线，该实芯焊丝在焊接时降低了实芯焊丝自身引起的电弧电压的微小偏差，从而能够得到优异的电弧稳定性。

附图说明

图1是表示实芯焊丝原材线1的横截面中的电子射线微量分析仪观察位置的模式图。

图2是表示具有表1所示成分及组成的实芯焊丝原材线在图1所示的观察位置1至8的剖面状态的图。

图3是表示具有表1所示成分及组成的实芯焊丝原材线在图1所示的观察位置9的剖面状态的图。

图4(a)是表示以1000倍的倍率，对具有表1所示成分及组成的实芯焊丝原材线在图1所示的观察位置9进行观察时的剖面状态的图，(b)是表示在同一剖面中的Si的分布的图，(c)是表示在同一剖面中的Ca的分布的图，(d)是表示在同一剖面中的O的分布的图。

图5是表示由具有表1所示的成分及组成的实芯焊丝原材线制造的实芯焊丝提供于焊接时的电弧电压及焊接电流的变化的图。

图6是表示具有表2所示的成分及组成的实芯焊丝原材线在图1所示的观察位置1至8的剖面状态的图。

图7是表示具有表2所示的成分及组成的实芯焊丝原材线在图1所示的观察位置9的剖面状态的图。

图8(a)是表示以1000倍的倍率，对具有表2所示成分及组成的实芯焊丝原材线在图1所示的观察位置9进行观察时的剖面状态的图，(b)是表示在同一剖面中的Si的分布的图，(c)是表示在同一剖面中的Ca的分布的图，(d)是表示在同一剖面中的O的分布的图。

图9是表示由具有表2所示的成分及组成的实芯焊丝原材线制造的实芯焊丝提供于焊接时的电弧电压及焊接电流的变化的图。

具体实施方式