[发明专利]毡毯基底衬垫材料

说明书

技术领域 

本发明涉及用弹性粘合剂处理无纺纤网的方法。更特别地，本发明涉及处理纺粘聚酯纤网，以赋予改善的簇绒性能。 

背景技术

一般通过将面纱穿线的往复针插入通过基底衬垫材料，形成衬垫中纱线的环线或簇绒，从而制备簇绒毡毯。簇绒毡毯的性能、外观和尺寸稳定性在很大程度上取决于基底衬垫的性能。 

基底衬垫通常由纺织或无纺材料制成。与簇绒成为纺织材料相比，簇绒成为无纺材料更加困难。纺织物会在织物内打开，以接受簇绒针和纱线，然后在针缩回后封闭在簇绒的纱线周围。纺织物的封闭性提供了在开口中对纱线的牢固夹紧。纱线必须保留在开口中，直至施加粘合剂，以确保纱线就位。 

另一方面，无纺布没有要打开和封闭的编织，单纤维也没有恢复到初始状态的记忆。簇绒成为无纺衬垫通常会产生足够大的开口，以接受簇绒针和纱线。然而，当针缩回时，开口没有紧密地靠近纱线周围并保留大于夹紧纱线所需的程度。结果是这样的状况，其中簇绒纱线会从开口滑出，产生了缺陷，并且需要修理和重加工。 

无纺衬垫材料通常是从热塑性聚合物例如聚烯烃、聚酯和这些材料的共混物形成纺粘或纺丝纤网。纺粘是这样的一种方法，其通常包括将热塑性聚合物进料到挤出机，通过喷丝头进料挤出熔融聚合物，以形成长丝，并在移动式输送带上铺列挤出的丝，以形成随机排列长 丝的无纺纤网。在铺列过程中，可通过多种方式例如旋转喷丝头、电炉、引入受控气流、改变运输带的速度等，赋予细丝所需的取向。然后通过热或化学或机械处理，在细丝交叉点首先粘合无纺纤网中单个缠结的细丝。然后以辊形式卷起纺粘纤网。 

毡毯簇绒方法期间，用针床的每个冲程，把用纱线穿线的大量簇绒针插入基底衬垫材料。每个针穿过衬底材料产生开口，然后缩回，在每个开口中留下纱线的回线。然后每个针移到下一个插入点。 

簇绒方法期间，基底衬垫材料必须具有两个非常重要的特征：耐簇绒针插入性能，和针缩回后夹紧并保持纱线回线(簇绒)就位的性能。最佳地，最合乎需要的是具有一种衬底材料，其具有最小的耐插入性能和在任一点上最大的簇绒夹紧。然而，需要设计纤网材料机械和化学性质两个特征的平衡。即，高夹紧力可能需要高穿透力。相反地，低穿透力通常导致较差或较弱的簇绒夹紧力。非常合乎需要的是结合低耐插入性能与高夹紧力的基底衬垫。 

本发明的一个目的是制备无纺纤网，其适用作具有改善簇绒夹紧特征的毡毯衬底材料。 

本发明的另一个目的是改善纺粘或纺丝成网的聚酯织物的簇绒夹紧性能的方法。 

本发明的另一个目的是改善制备簇绒毡毯的方法。 

根据本发明的公开，本发明的这些和其它目的将变的更加明显。 

发明内容

为了实现上述目的，现设计了一种方法，其包括如下步骤：将可固化弹性粘合剂制剂施加至无纺纤网，处理该纤网以在纤网中提供许 多空隙或凹坑，这些空隙和凹坑与随后施加的簇绒针图案对齐，并加热以固化弹性粘合剂。然后可以将处理的无纺纤网卷成辊，用于将来的加工。 

附图说明

图1是本发明方法的示意图。 

图2是根据本发明处理的织物中凹坑或孔的图。 

图3是用本发明方法制备的织物上簇绒过程图。 

具体实施方式

根据本发明合适的加工无纺纤网包括从热塑性聚合物例如为聚烯烃、聚酯、聚酰胺和这些聚合物的共混物制备的那些。优选得自聚酯的无纺织物，特别优选纺粘或纺丝成网的聚酯纤网。可以使用常规方法制备无纺纤网，包括干法成网、湿法成网、纺丝成网、熔喷法、纺粘和射流喷网(spunlaced)产物。 

优选，用弹性粘合剂处理之前，针刺、热定形并压延无纺纤网。除了在″X″和″Y″方向(即机器方向和与机器交叉的方向)上的常规热粘合外，针刺或针刺-冲孔透过无纺纤网的厚度在″Z″方向(即通过织物厚度)上产生纤维缠结。针刺在各个方向上提供纤维粘合和缠结，从而增加与簇绒纱线缠结的机会。此外针刺为织物提供附加的膨松，这对于相同的织物重量产生稍微更厚的材料，并对簇绒提供附加的夹紧。可在一个方向或两个方向上针刺无纺纤网。此外，可以传统的方式进行常规针刺，以在纤网中产生图案或纹理。 

可以使用任何可商购的针刺装置进行针刺(或针刺-冲孔)。众所周知，针刺的程度影响纤维或织物的拉伸强度。应该选择每平方英寸的针刺数量，以最佳混入并缠结织物的单根长丝。 

可替代地，可以用其它已知的技术完成纤维缠结。这些将包括使 用高压水射流代替钩针进行液压缠结。