[发明专利]具有硬层的锯齿

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有覆盖着硬层(Hartschicht)的表面的锯齿。

背景技术

用于加工木材的大多机械传动(maschinengetriebene)的工具，如锯片，通常具有由硬质合金(Hartmetall)制成的锯齿。该锯齿基本上决定了该工具的切削特性。该锯齿的数量、形状和位置决定了通过该工具所进行切割的形状。该锯齿的材料决定了通过该工具可以切割的材料的最大硬度。

由现有技术，例如由DE 101 23 752 A1，已知构造为空心齿的锯齿。这样成形的锯齿由于非平坦的齿面产生尽可能无突变的切割边和尽可能光滑的切割面。通过一个或多个位于齿面上的切割边，在工具与切割面之间产生尖锐的作用角，这引起比剪切更切割的切削，并且起到形成长形的、薄切屑的作用。这样成形的锯齿的缺陷是，所述锯齿、尤其是形成切割表面的齿面和在其上构成的切割边必须以更短的间隔重磨，这导致工具的停机时间和在其运行时的其它成本。

还已知具有平整金刚石覆层的齿面的锯齿。在这样覆层的锯齿中，一个光滑平面的、通常十分之几毫米厚的层被涂覆到由硬质合金制成的锯齿上，由此通过带着金刚石覆层的锯齿可以切割非常硬的材料。因为金刚石作为锯齿覆层材料是非常耐磨损的切割材料，可以省去齿面的重磨。已知的带有金刚石覆层的锯齿具有平整的齿面，并因此没有适合于形成高精度切割边的切割面。

发明内容

本发明的目的是，不仅改善锯齿的切割质量，而且改善锯齿的耐用度。

本发明由此得以实现，即锯齿具有由可焊接的硬质合金所制成的基体和由比基体的硬质合金更硬的材料所制成的硬层。其中所述硬层设置在基体的正面上，并且齿面具有至少一个倾斜的和/或圆形的表面区段。

按照本发明的锯齿的齿面通过硬层被覆盖，其材料比用于加工锯齿基体所使用的硬质合金更硬。通过设置在齿面上的倾斜和/或圆形的表面区段，在齿面上产生凸起和/或棱边，借助于它们可以更轻松地切削要被切割的材料。通过更尖锐的进入角产生具有更光滑的、更少断裂的切割边。由于硬层而省去按照本发明的锯齿齿面的重磨，由此使锯齿具有长的使用寿命，并且使装备有按照本发明的锯齿的工具具有高的耐用度。按照本发明的锯齿不仅提供了高切割质量的优点，而且也提供了高耐用度的优点。借助于由可焊接的硬质合金所制成的基体，可以使按照本发明的锯齿通过焊接固定到工具、例如锯片上。

在按照本发明的锯齿的一个优选实施例中，所述齿面是空心形的，尤其是凹形或V形的，并且优选具有连续的硬层。

这种结构的优点是，在齿面上构成两个突出的、以理想的方式尖形的切割边，它们由于设置在齿面上的硬层而强化，并且耐磨损。硬覆层的尖端或者棱边保证按照本发明的锯齿的持久高质量的切削特性。空心形齿面的表面例如是由圆柱体表面的、长圆体表面(Oval-koerperoberflaeche)的、椭圆体表面的一部分或者由弯曲的和/或平坦的表面部分所组成。由对称的、尤其倾斜的表面区段所构成的齿面结构能够实现加工技术上的简化。

在按照本发明的锯齿的一个优选实施例中，所述基体的正面是平整的(flach)，并且所述硬层具有不同的厚度。

在这种实施方案中，齿面通过硬层来构成或者成形。按照本发明的锯齿可以这样制成，即由硬质合金所制成的基体在锯齿下料(Zuschnitt)之前或之后配备硬层。接着将如空心形状的凹口、槽和/或沟加入到硬层里面，并且通过这种方式实现齿面的最终形状。为此可使用腐蚀、尤其是电蚀以及其它物理的和/或化学的方法。替代地，齿面也可以由硬层的个别位置或个别不同厚度的部段来构成。

在按照本发明的锯齿的一个优选实施例中，所述基体的正面具有带着硬层的齿面的轮廓。

本发明的这个实施例的优点是，对于其加工只需使用尽可能少的硬层材料。在这种锯齿的加工中，首先构造基体的形状，接着使基体配备上硬层。硬层通过适当的方法涂覆到已经拱曲的齿面上。可以这样制成具有凹下齿面的锯齿，即使配有硬层的硬质合金被分割成单个的锯齿。另一用于加工按照本发明的锯齿的方法是使用一种硬质合金，它具有锯齿的厚度，并且在其上设置有硬层。接着将槽加入到硬层里，并且轨道形地沿着槽切削硬质合金。在通过相邻的槽的接触棱边进行切削时产生具有空心形齿面的锯齿。在更容易的大面积的材料加工方面，较大锯齿复合体(Saegezahnverbund)的加工是有利的。

在按照本发明的锯齿的一个优选实施例中，在锯齿的齿背(Zahnruecken)上和/或在齿面上设置有刃带(Fase)。