[发明专利]用于超声波熔接的砧和用于超声波熔接的装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于超声波熔接的砧和装置。具有这种性质的砧和装置例如用于封闭一旦填充就必须封闭其上端的塑料袋。为了封闭塑料袋，将所述上端夹紧在超声波锤与砧之间，然后通过利用从超声波锤发出的超声波来熔接封闭所述上端。

背景技术

为了得到良好的熔接缝，有利的是使砧和超声波锤具有良好的平整接触，从而确保将超声波平整传输到膜材料中。

为了能够将待熔接的材料夹紧在超声波锤与砧之间，这些部件都必须可相对彼此运动。

发明内容

本发明的目的在于实现这一可运动性，从而获得良好密封的熔接缝，并且装置几乎没有磨损。

通过根据本发明的一种用于超声波熔接的装置实现这一目的，所述装置具有至少一个超声波锤以及至少一个砧，其特征在于：所述砧安装在平行杆上，所述平行杆包括两个杆，所述两个杆安装成用于绕两个轴并彼此平行对齐，所述两个杆的上端和下端分别由上横向件和下横向件连接；所述砧通过预张紧装置沿着超声波锤的方向预张紧。

根据本发明，所述砧被支承在平行杆上。通过这一支承，确保了所述砧表面和所述超声波锤的表面在任何位置都是平行的。因此，所述砧与超声波锤之间的摩擦磨损被最小化，这是因为在所述砧和所述超声波锤可相对彼此采取的各位置处总是形成平整的接触。

优选的是，所述砧通过悬垂而支承在所述平行杆上，以便形成限定的平衡位置(rest position)。

所述平行杆优选安装在保持件上，其中所述保持件自身可绕一轴旋转。如果该轴定位成近似垂直于供所述平行杆绕着旋转的轴，则所述砧可在二维上适于超声波锤的位置和定向，从而沿着熔接位置确保了所述超声波锤与所述砧之间的均匀接触压力。

此外优选的是，通过张紧装置沿向着超声波锤的方向预张紧所述砧。这样，所述超声波锤可将待熔接的材料(例如，塑料袋)压靠在所述砧上，并稍微向后挤压所述砧，从而在所述砧与所述超声波锤之间作用预定的压力。

而且，所述砧优选地连接到对所述砧的运动进行缓冲的缓冲装置上。由此就实现了这样的情形，即，在将所述超声波锤和砧靠拢之后，尽快地产生了所述超声波锤与砧(它们之间夹有熔接材料)之间的持续接触。这样在很大程度上抑制了任何振动(bouncing)。

其中多个砧相邻平行布置的一个实施例是有利的。为了对多个熔接位置进行熔接，可用同一个砧来熔接多个熔接位置。而且，可提供多个相邻而独立的砧。后一方案具有这样的优点，即，所述砧可使其位置适于所述超声波锤或夹在中间的材料，从而在熔接位置上确保了均匀的压力。所述砧越大，就越难以在整个熔接位置上获得均匀的压力。在这方面，将所述平行杆布置在相应的旋转保持件上也是优选的。

为了简化结构，将多个旋转保持件安装在一个公共支架上。

附图说明

附图中示出了本发明的一实施例作为示例。附图示出了：

图1为砧及其安装的三维示意图；

图2为图1的装置的示意性剖视图；

图3为多个相邻砧的三维示意图。

具体实施方式

图1和图2示出了悬置在悬挂平行杆2上的砧1。平行杆2包括两个杆6、7，它们安装成用于绕轴8、9旋转，并彼此平行对齐。在平行杆的下端处设有将平行杆6、7的两个下端连接在一起的两个横向件13。在这方面，设有两个旋转轴11和12。砧1布置在下横向件13上。轴8和9安装在上横向件10内，上横向件10又紧固至保持件3。该保持件3从平行杆2大致沿水平方向延伸。保持件3在其端部安装成绕轴4旋转。保持件3安装成使该轴位于支架5上。

砧1在其前侧上包括熔接唇15，其中可根据待形成的熔接缝的多少而设置单个熔接唇或设置多个熔接唇。已经证明紧密相邻地布置两个熔接缝是非常有利的。

在背对熔接唇15的一侧上接合有元件14。除了与砧直接接合之外，元件14还可与平行杆或其它运动部件接合。该元件14可具有弹簧效应和/或缓冲效应。砧1通过元件14或另一弹簧元件而沿着超声波锤的方向预张紧。元件14或其它弹簧元件可包括活塞，该活塞利用压缩空气、弹簧或弹性元件的力或其它力而压靠砧1。

与砧1或者与平行杆2的运动部分相互作用的元件14或布置在元件14附近的元件也可具有对砧1和平行杆2的运动进行缓冲的作用，从而缓冲砧1的运动。这尤其在高速熔接时是有利的，因为在超声波锤16和砧1靠拢之后，应尽快地获得砧1的稳定位置，以便能利用此时存在的均匀压力进行超声波熔接。

优选的是，元件14设置在砧1的每个端部处，即，每个砧优选有两个元件14。