[发明专利]偏氯乙烯树脂制的玩具娃娃毛发用纤维

说明书

技术领域

本发明涉及纤维的可加工性等优良的偏氯乙烯树脂制的玩具娃娃毛发用纤维。

背景技术

可植入玩具娃娃头部的玩具娃娃毛发，一般要求与人的毛发具有相近似的外观和手感。作为这样的玩具娃娃毛发用纤维，已知在材料中使用合成线状的聚酰胺或丙烯酸树脂等。特别是从毛发的外观和手感优良的角度，偏氯乙烯树脂制的玩具娃娃毛发(例如，参照专利文献1、2)成为主流。

但是，由于偏氯乙烯树脂的热稳定性低，在熔融纺丝工序中经常发生由热分解物引起的断线等。并且，从轻质化等观点，在作为广泛优选的中空纤维时(例如，参照专利文献3)，由于在喷丝孔部分的压力上升，促进热分解。因此，喷丝孔替换的频率也变高了。为此，实际情况是难以稳定地生产纤维，不得不停留在较低生产性。

为了改善该偏氯乙烯树脂的热稳定性，也考虑大量使用各种稳定剂或增塑剂等。但是，如果在玩具娃娃毛发中大量使用这些的话，纺丝后由于偏氯乙烯树脂的结晶化，多余的稳定剂或增塑剂移行到纤维表面，纤维表面发黏。这样就只能得到手感和外观较差的纤维。而且，将该纤维作为玩具娃娃毛发进行卷曲加工时，发生堵塞等问题。

因此，就要寻求一种纤维，尽量不用稳定剂和增塑剂，维持作为偏氯乙烯树脂制的玩具娃娃毛发的优良的外观和手感等。

专利文献1：日本特开昭61-113814公报

专利文献2：日本特开2000-226726号公报

专利文献3：日本特开平6-220712号公报

发明内容

本发明的课题在于提供一种生产性优良、维持优良的外观和手感等的偏氯乙烯树脂制的玩具娃娃毛发。

本发明为一种玩具娃娃毛发用纤维，其特征在于，含有重均分子量为5×10⁴～8×10⁴的偏氯乙烯树脂，并且该偏氯乙烯树脂含有3％～10％的分子量为1×10⁴以下的低分子量成分。这里，上述玩具娃娃毛发用纤维优选含有90重量％以上的上述偏氯乙烯树脂。并且，上述偏氯乙烯树脂的重均分子量(Mw)和数均分子量(Mn)的比值(Mw/Mn)优选为2以上、5以下。并且，上述玩具娃娃毛发用纤维优选为中空率3～30％的中空丝，并且纤维表面的平均外径优选为0.01～0.2mm。

发明效果

本发明的玩具娃娃毛发用纤维生产性优良。具体而言，纺丝加工性优良、纺丝时的断线以及喷丝孔替换的频率较低。并且，本发明的玩具娃娃毛发用纤维手感以及外观优良。这是由于可以最低限度保留所需要的稳定剂和增塑剂的使用量，在纤维表面不发黏的缘故。

附图说明

图1是表示偏氯乙烯树脂的典型的分子量分布实例的概念图。

图2是表示卷曲装置的概略构成的一例的模式图。

图3是表示植毛缝纫机的概略构成的模式图。

标号说明

1  树脂袋

2  卷曲加工的纤维

3  芯棒

4  加热器

5  机器头部

6  管状导纱棒

7  绕线筒

8  植毛缝纫机机身

9  玩具娃娃头部

10 缝纫针

11 转动管状导纱棒(yarn guide)

12 玩具娃娃毛发

13 绕线筒

14 纤维

具体实施方式

对于本发明以特别优选的方式为中心进行以下具体说明。

本发明的玩具娃娃毛发用纤维，其特征在于含有以下说明的特定的偏氯乙烯树脂。

偏氯乙烯树脂的重均分子量为5×10⁴～8×10⁴。优选为5.5×10⁴以上、7.5×10⁴以下，更优选为6×10⁴以上、7×10⁴以下。该范围对于一般使用的偏氯乙烯树脂的重均分子量是较低的。但是，只要在该范围，就可维持作为玩具娃娃毛发所必需的强度，同时可提高生产性。从强度的角度，为5×10⁴以上。如果在该范围，在向良好的玩具娃娃头部植毛时，就可得到植毛加工性和梳毛时的耐脱毛性。并且，从生产性的角度，为8×10⁴以下。虽然理由尚不明确，但如果在该范围，纺丝时，在挤出机内部不易产生热分解、喷丝孔的堵塞，喷丝孔不用替换可连续使用的时间变长。