[发明专利]一种利用激光加工非金属薄片的方法

说明书

技术领域

本发明涉及应用激光加工工件的技术领域，特别是加工非金属薄片如木皮、竹皮、亚克力等薄片表面的方法。

背景技术

目前，激光振镜打标机是一种公知加工设备，其工作原理是利用低功率激光点阵扫描，产生一定的高温，将非金属材质的表面炭化或烧熔，以达到打印标识、标记的效果，其应用于非金属打标加工是一项较为成熟的技术，尤其广泛应用于芯片表面的数字、符号刻蚀打印。另一方面，由于激光振镜打标机是直接作用于材质表面，其加工速度快，效率高，是非金属材料，尤其是木皮、竹皮、纸、亚克力等薄片表面打印、标识加工、刻蚀纹理的较佳方式。但传统加工方法，激光直接作用于材质表面，由于激光的光斑大(约0.2-1.0mm)，而光斑烧蚀薄片时会产生一定的热影响区，热影响区的存在导致刻蚀、烧蚀的图案、纹理的边缘和轮廓产生发散，变得模糊不清。在加工精细图案时，这一缺陷尤其明显，有时甚至出现重叠乃至变形的情况，严重影响了加工的质量和精度。

发明内容

本发明的目的就是要克服传统加工方法的不足之处，提出一种可确保图案、纹理的轮廓清晰的利用激光加工非金属薄片的方法。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：一种利用激光加工非金属薄片的方法，包括有传统公知的激光振镜打标装置、工作台、放于工作台上的被加工非金属薄片，其特征在于：在被加工非金属薄片上放置有金属模板，金属模板上镂空有预设要刻蚀于非金属薄片表面的纹理或图案，激光振镜打标装置发出的激光从金属模板上扫描过，金属模板镂空处的非金属薄片被激光刻蚀，金属模板的实体吸收激光，被其遮挡的非金属薄片则保持原样。进一步地，为保证金属模板平整，不变形、不跑位以及方便更换，在工作台与金属模板之间设有电磁铁吸附装置，激光从金属模板上扫描时，电磁铁通电，产生磁力，吸附固定金属模板；激光扫描结束后，电磁铁断电，失去磁性，更换金属模板。由于加工工件多为木皮、竹皮等容易起皱的薄片状材料，为方便加工，保证工件平整不变形，在工作台下还设有工件吸附装置，通过气管连接抽风机产生的负压，将被加工非金属薄片平贴于工作台上。

采用上述方法，本发明具有明显的优点和积极的效果：

1、通过金属模板可以避免了激光光斑大的缺陷，金属模板上精确的轮廓线条可以大大减少激光光斑在边缘所造成的模糊影响，使加工出来的图案、纹理，大小一致；

2、另一方面，金属模板可以大大吸收多余的热量，尤其可以使边缘的热影响区大大缩小，使轮廓、边缘的线条、纹理清晰，大大提高了非金属薄片的加工质量；

3、可加工不同大小规格的非金属片材，尤其适合大规格、图案纹理连续的片材；

4、加工效率高、使用简单方便。

附图说明

图1是本发明的加工示意图；

图2是被激光刻蚀好图案的非金属薄片的示意图。

具体实施方式

参见图1-图2，本实施例的方法中包括如下设备：激光振镜打标装置1、金属模板2、工作台3、电磁铁吸附装置5和工件吸附装置6。

其中主体是激光振镜打标装置1，振镜打标是激光应用中的常规、成熟技术，可长期、稳定地工作，这里省略说明。金属模板2是本发明的核心，根据需要刻蚀或烧蚀图案、纹理制作铁质模板，模板上需要打印、标识、刻蚀的地方镂空。加工时，将模板套或放置于工件4---木皮上，激光振镜打标装置发出的激光进行整幅扫描，激光将金属模板2镂空处的片材表面炭化或烧熔，从而在工件4上留下清晰的图案、纹理，其他没有镂空的实体则将激光吸收，片材保持原样。电磁铁吸附装置5：采用铁制模板与电磁铁相结合，激光进行扫描过程中，电磁铁通电，产生磁力，吸附金属模板2，保证模板平整，不变形、不跑位；扫描结束后，电磁铁断电，失去磁性，可方便撤换金属模板2。工件吸附装置6包括有连接气管和抽风机：由于加工工件多为木皮、竹皮等容易起皱的材料，通过抽风机在工作台3上产生负压，可以保证工件4平整地贴于工作台3上不变形，方便加工。

当然，这里仅列举了一种较佳的实施方式，其它等同、类同的构造、方法均应属于本专利的保护范畴，这里不再赘述。