[发明专利]内燃机用新型氟橡胶涂层金属密封垫片的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种内燃机用新型氟橡胶涂层金属密封垫片的制备工艺。

背景技术

国内氟橡胶密封制品普遍采用的是模压成型，但用于密封垫片薄涂层(厚度20～30μm)，只能采用将橡胶体制成涂料然后施工的方式，目前国内少数研究机构如上海三爱富、四川晨光等已经在此领域取得了一定进展，但仍存在涂层的性能不佳和生产工艺复杂等问题，使得生产的产品与国外进口产品仍然存在着较大差距，难以得到推广。

发明内容

本发明的目的是提供一种内燃机用新型氟橡胶涂层金属密封垫片的制备工艺，该工艺在提高密封垫片性能的同时，缩短生产周期，降低生产成本。

本发明是这样来实现的，其氟橡胶涂料由下列重量份数的原料组成：26型氟橡胶生胶100份、混合溶剂250-350份、炭黑25-35份、KH-560硅烷偶联剂1.5-3份、3#硫化剂30-50份、氧化镁5-15份、苯基甲基聚硅氧烷树脂3-7份、二硫化钼3-7份，所述混合溶剂为丁酯与环己酮，其体积比为：丁酯∶环己酮＝8∶2，制备方法：按配方称取以上原料，制成氟橡胶涂料，然后将金属底材采用汽油浸泡的方法进行脱脂处理，再进行打磨处理，用喷涂和丝网印刷的方式对氟橡胶涂料进行施工，再将涂好胶的板材进行冲压制成氟橡胶涂料金属垫片，也可以在已冲压成型的板材上涂胶。

在本发明中，KH-560硅烷偶联剂为γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，3#硫化剂为N，N’双肉桂叉-1，6-己二胺。

本发明的优点是：(1)氟橡胶涂料的工艺配方合理，涂料流平性好；(2)不需底涂，底材只需简单的溶剂清洗，大大简化工艺，方便生产，缩短周期；(3)可采用喷涂和丝网印刷两种工艺对氟橡胶进行施工，满足了不同施工工艺的需要；(4)普通氟橡胶制品均需进行二段硫化，本发明省去了该步骤，缩短了生产时间，降低了成本。

具体实施方式

实施例1：26型氟橡胶生胶100份、混合溶剂250份、炭黑25份、KH-560硅烷偶联剂1.5份、3#硫化剂30份、氧化镁5份、苯基甲基聚硅氧烷树脂3份、二硫化钼3份，制备方法：按配方称取以上原料，制成氟橡胶涂料，然后将金属底材采用汽油浸泡的方法进行脱脂处理，再进行打磨处理，用喷涂和丝网印刷的方式对氟橡胶涂料进行施工，再将涂好胶的板材进行冲压制成氟橡胶涂料金属垫片，也可以在已冲压成型的板材上涂胶。

实施例2：26型氟橡胶生胶100份、混合溶剂350份、炭黑35份、KH-560硅烷偶联剂3份、3#硫化剂50份、氧化镁15份、苯基甲基聚硅氧烷树脂7份、二硫化钼7份，制备方法：按配方称取以上原料，制成氟橡胶涂料，然后将金属底材采用汽油浸泡的方法进行脱脂处理，再进行打磨处理，用喷涂和丝网印刷的方式对氟橡胶涂料进行施工，再将涂好胶的板材进行冲压制成氟橡胶涂料金属垫片，也可以在已冲压成型的板材上涂胶。

实施例3：26型氟橡胶生胶100份、混合溶剂300份、炭黑30份、KH-560硅烷偶联剂2.5份、3#硫化剂40份、氧化镁10份、苯基甲基聚硅氧烷树脂5份、二硫化钼5份，制备方法：按配方称取以上原料，制成氟橡胶涂料，然后将金属底材采用汽油浸泡的方法进行脱脂处理，再进行打磨处理，用喷涂和丝网印刷的方式对氟橡胶涂料进行施工，再将涂好胶的板材进行冲压制成氟橡胶涂料金属垫片，也可以在已冲压成型的板材上涂胶。