[发明专利]易于辨识的触控笔结构

说明书

技术领域

本发明易于辨识的触控笔结构，尤指一种以成型饰片结合在本体结构，以提升触控笔外观质感与易于辨识隐藏位置的目的。

背景技术

一般附有触控屏幕的PDA、智能型手机或NB，都可由一触控笔以直接点选屏幕方式，进行各项数据的编辑、书写、储存或传送，因此可快速完成使用者所欲输入的数据，达到节省时间的目的。由于目前触控笔的设计大多以金属笔身结合塑料笔尾为主，除了需考虑使用者的方便握持笔杆外，也要求书写端的质地以避免造成触控面板的损伤；而末端笔尾通常制成与机身同一色系，使整体外观颜色较为一致，然而对于使用者而言，有时并不易快速找到触空笔的所在位置抽出使用，其主要原因在于当笔杆收纳机身内，其末端颜色与机体色系融为一体，加上笔尾缺乏易辨识的设计，初期使用易造成不便；此外若书写后未立即收纳而随意搁置，将更容易遗忘，徒增花费。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于：提供一种易于辨识的触控笔结构，赋予所述的触控笔外观的高质感，并易于辨识触控笔收纳隐藏位置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种易于辨识的触控笔结构，其特征在于：是在触控笔本体的预定位置处设有不同于触控笔本体颜色的饰片。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：赋予所述的触控笔外观的高质感，并易于辨识触控笔收纳隐藏位置。

附图说明

图1是本发明的制程步骤流程图；

图2-1、图2-2是本发明易于辨识的触控笔结构，其卡接部以倒角形状与触控笔末端本体结合的立体与平面剖示图；

图3-1、图3-2是本发明易于辨识的触控笔结构，其卡接部以U形状与触控笔末端本体结合的立体与平面剖示图；

图4-1、图4-2是本发明易于辨识的触控笔结构，其卡接部以另一U形状与触控笔末端本体结合的立体与平面剖示图；

图5-1、图5-2、图5-3是本发明易于辨识的触控笔结构，其金属饰片置入模具与射出成型的笔尾末端相互结合的平面剖示图；

图6-1、图6-2是本发明易于辨识的触控笔结构，其金属饰片的凸点与触控笔末端本体相互结合的另一立体与平面剖示图；

图7是本发明的结构完成立体图。

附图标记说明：50-笔尾；51-倒角；52-卡接部；53-饰片；54-凸点；55-凹槽；60-模具；61-模穴；70-触控笔；71-本体。

具体实施方式

为能更详细说明本发明的特征，兹举一较佳实施例并配合图示说明如下：

请参阅图1、图2-1、图2-2、图5-1、图5-2、图5-3所示，主要是在触控笔本体的预定位置处已结合结构设有不同于触控笔本体颜色的饰片53，其中所述的饰片53预设有卡接部52，所述的卡接部52是以倒角51的形状环设在饰片53内缘，或以凸点54的形状预设在饰片53背面；

据以一成型饰片53结合在触控笔笔尾50，进一步赋予所述的触控笔外观与质感上的提升和易于辨识的目的；其中所述的饰片53可为金属材料或其它材质所制成。首先将锌锭原料经镕解后置入给料机(图1)，接着利用压铸机以压铸射出方式制出饰片53，待其冷却成型后取出，经加工处理流程，将饰片53放入研磨机器筒内并倒入研磨剂和磨石，以振动研磨方式将饰片53粗糙的表面区段进行毛边去料，接着将饰片53进行表面抛光处理，其是利用研磨机器上的布轮、皮带上涂附的磨料，通过采用布轮柔软的特性加上适当的转速，经过数种不同粒度的抛光轮由粗而细，依次在工件表面进行多次研磨，可消除其外观擦痕并增加光泽，接着以电镀方式将饰片53防锈效果再提升，经质量检验完成最后步骤；其中，所述的饰片53在压铸过程中可依后续组装方式将饰片53制成预设有卡接部52或背面具有凸点54的另一型式。

请继续参阅图2至图5-1、图5-2、图5-3所示，本发明易于辨识的触控笔结构，优选以埋入射出方式将所述的饰片结合在本体上。其制程与组装包括有以下步骤：

A.依序先完成具有卡接部52的饰片53制作，所述的卡接部52是以倒角51的形状环设在饰片53内缘或以呈U形状(图3-1、图3-2、图4-1、图4-2所示)成型在饰片53背面。

B.以加工处理方式对所述饰片53进行加工，通过采用机器运用振动研磨、表面抛光、电镀等方式将表面外观作一完整处理，以提高质量避免生锈。

C.将制作完成的饰片53以埋入方式放置在触控笔末端成型模具60的模穴中图5，将金属件置入模具60内，所述的金属件需与模穴互相搭配。