[发明专利]混凝土输送管道

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道，具体地涉及一种用于建筑领域的混凝土输送管道。

背景技术

现有的混凝土输送管道通常采用铁管，这种铁管在使用过程中由于混凝土中砂石的摩擦，磨损比较快，使用寿命短，需要经常更换，运行费用比较高。此外，这种铁管在天气比较热的情况下，混凝土水分蒸发较快，凝结时间短，容易产生凝固，不便于混凝土贮存、运输；而在天气比较冷时，又容易使混凝土冻结，影响混凝土的质量。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单、耐磨损，使用寿命长的混凝土输送管道。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种混凝土输送管道，包括外壁管，在所述外壁管内壁覆设有耐磨层，在输送管道管口处嵌设由高铬合金铸铁制成的铁环，该铁环的内表面与耐磨层的内表面平齐，所述高铬合金铸铁含有铬20～25％，钼1～1.2％，锰0.4～0.6％和碳3～4％。

所述耐磨层可由瓷片或瓷环覆设而成。

一种方案是在所述瓷片的侧面设有纵向和/或环向的孔，在孔中穿有钢丝，将瓷片连成与所述外壁管适配的管状耐磨层，该管状耐磨层粘贴于所述外壁管的内壁。

另一种方案是在所述瓷片或瓷环的一侧设有凸缘，在其另一侧设有与所述凸缘配合的凹槽，相邻瓷片或瓷环的凸缘与凹槽彼此接合并粘贴于所述外壁管，形成耐磨层。

第三种方案是在所述瓷片的中间设有阶梯孔，在所述阶梯孔中穿设铆钉，将所述瓷片连接于外壁管，并在所述阶梯孔内嵌扣与所述瓷片表面平齐的瓷盖。

所述瓷片或瓷环的厚度可为3～8mm。

由于本发明采用在外壁管内覆设耐磨层，可以增加混凝土输送管道的耐磨性能，从而使得混凝土输送管道使用寿命更长，其结构也比较简单。耐磨层采用瓷片或瓷环覆设而成，由于陶瓷是热的不良导体，既可以解决热天混凝土易凝固，不易存放的问题，又可以避免冷天混凝土冻结，此外陶瓷片耐磨、成本低，覆设也比较简单，可以大大降低混凝土输送管道的使用成本。而在输送管道管口设有高铬铸铁制成的铁环，可使管道接口处承受更大的冲击，进一步延长输送管道的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种混凝土输送管道的结构示意图，其中瓷片之间用钢丝彼此串接在一起。

图2为本发明另一种混凝土输送管道的结构示意图，其中瓷片之间采用彼此搭接方式连接在一起。

图3为本发明第三种混凝土输送管道的结构示意图，其中瓷片采用铆钉连接在外壁管上。

图4为图3的A处放大图。

图5为本发明第四种混凝土输送管道的结构示意图，其中耐磨层采用瓷环串连连接固定在外壁管上。

图中

1.外壁管       2.瓷片     3.瓷环    4.瓷片孔   5.凸缘

6.凹槽         7.阶梯孔   8.铆钉    9.钢丝     10.瓷盖

11.铁环        12.环槽    13.环形凸缘

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

请阅图1、图2、图3和图5，本发明的混凝土输送管道，包括外壁管1，在所述外壁管1内壁覆设有耐磨层2、3。

所述耐磨层可以由瓷片2(参见图1—3)或瓷环3(参见图5)覆设而成。所述耐磨层也可以由高铬合金铸铁制成的铁片或铁环焊接于所述外壁管而成，所述高铬合金铸铁含有铬20～25％，钼1～1.2％，锰0.4～0.6％和碳3～4％。

所述耐磨层可以采用如下方式覆设：

如图1所示，采用在所述瓷片2的侧面设有纵向和/或环向的孔4，在孔4中穿有钢丝9，将瓷片2连成与所述外壁管1适配的管状耐磨层，该管状耐磨层粘贴于所述外壁管1的内壁。这种结构的耐磨层铺设简单、生产效率高。

如图2、图5所示，采用在所述瓷片2(见图2)或瓷环3(见图5)的一侧设有凸缘5，在其另一侧设有与所述凸缘5配合的凹槽6，相邻瓷片2或瓷环3的凸缘5与凹槽6彼此接合并粘贴于所述外壁管1，形成耐磨层。这种结构耐磨层瓷片2或瓷环3与外壁层1粘接牢固，不易脱落

参见图3、图4，采用在所述瓷片2的中间设有阶梯孔7，在所述阶梯孔7中穿设铆钉8，将所述瓷片2连接于外壁管1，并在所述阶梯孔7内嵌扣与所述瓷片2表面平齐的瓷盖10。

上述瓷片2或瓷环3的厚度为3～8mm。