[发明专利]集合式镜头组及其制作方法

说明书

技术领域

本发明与光学镜头技术领域有关，更具体地说，涉及一种集合式镜头组及其制法。

背景技术

公知光学镜头由镜座、镜筒与镜片等元件组合而成，其中镜筒与镜座等机构定位元件多利用塑胶射出的方式制成，使有利于大量生产所需。不过，随着影像感应器日渐缩小化的应用趋势，光学镜头的尺寸也必须随之缩小，如此一来，利用塑胶射出的方式制作镜筒与镜座等机构定位元件将无法满足尺寸上的精度要求，且，光学镜头的封装制作过程中塑胶制品的耐热温度也有所限制。所以，研发更高精度及热稳定性高的机构定位元件非常有必要，且也有利于较高精度要求的光学镜头使用(如免对焦镜头)，或适用自动化组装。

再者，传统镜筒以塑胶射出一体成形，其内部尺寸不易量测，致使镜片置入时无法确认其定位状态，尤其在数片镜片组成的成像镜头中不易察觉偏心、倾斜、定位不良的原因。而且射出模具零件的加工导角也可能造成射出品的对应导角，使得镜头组装时造成干涉，元件无法达到应有的位置。

发明内容

本发明的主要目的即在提供一种集合式镜头组及其制作方法，其可一次生产制造多数个光学镜头，可有效提升光学镜头的组装效率，且，其精度及热稳定性均很高，可供较高精度要求的光学镜头使用。

为达成前述目的，本发明提供一种集合式镜头组，由数个板体相对贴合而成，各该板体上分别对应开设有数个透空，各该透空内并分别设置一个或一个以上镜片；借此，各该透空外围区域及透空内的镜片可形成供切割分离的数个镜头组。

此外，本发明还提供一种集合式镜头组的制作方法，至少包含有以下步骤：提供数个板体：在数个板体上分别开设数个透空；置入镜片：将一个或一个以上镜片分别设置于各该板体的透空内；贴合板体：将各该板体相对贴合，用以使各该透空外围区域及透空内的镜片对应形成可供切割分离的数个镜头组。

由上可知，本发明所提供的集合式镜头组及其制作方法，主要利用数个板体相对贴合方式，使各该板体上所设透空外围区域及透空内的镜片可对应组成集合型态的数个镜头组，而可一次生产制造多数个光学镜头，使可有效提升光学镜头的组装效率；其次，各该板体以热稳定性甚高的耐高温材质制成，可使用于半导体制程，如表面贴装技术(SMT)制程，将镜头与影像感测元件结合时，不会影响其光学性质；再者，各该板体还可作为镜片表面光学膜披覆的夹具，免除镜片夹取的频率与受污染的机会。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的组合示意图；

图2为本发明一较佳实施例的分解示意图；

图3为本发明一较佳实施例的制作方法流程图。

具体实施方式

以下，举本发明若干较佳实施例，并配合附图做进一步的详细说明如后：

首先，请参阅图1及图2所示，本发明一较佳实施例的集合式镜头组10，包含有二板体12、14，该二板体12、14分别对应开设有上下贯通的数个透空22，该板体12底侧与板体14顶侧还设有对应连接的二连接部24、26，该二连接部24、26为可嵌接的突起与凹入，用以使该二板体12、14可借以相对贴合、使各透空22可对应连通，各该透空22内并分别利用定位胶(或定位环)固定一镜片16、18(一个以上的镜片亦可)，如此一来，各该透空22外围区域及透空22内的镜片16、18即可构成集合式镜头组10。

有鉴于此，由于各该透空22对应影像感测元件(图中未示)的配布位置，故，该集合式镜头组10即可方便地直接与数个影像感测元件结合而构成多数个影像撷取模块，使可供切割而一次产生多数个独立的影像镜头模块，而提升光学镜头组装的效率。

其次，该集合式镜头组10的制作方法如下：

如图3所示，步骤110：提供数个板体，在二板体12、14上分别开设数个透空22，各该板体12、14的材料可为硅晶圆或金属、玻璃、陶瓷或耐高温塑胶等耐高温的材料。以硅晶圆为材料的板体利用干蚀刻或湿蚀刻的方式形成透空22，而以金属为材料的板体利用微电铸(LIGA)方式形成透空22，而以玻璃为材料的板体利用镭射加工方式形成透空22，以陶瓷为材料的板体利用溶凝胶法或烧结方式形成透空22，耐高温塑胶为材料的板体则利用射出成型方式形成。

步骤120：置入镜片，在各该板体12、14的透空22内分别设置一镜片16、18，并固定与检测。

步骤130：贴合板体，将各该板体12、14相对贴合(如利用前述板体12、14二相对侧所设的二连接部24、26相对嵌合等贴合技术)，即可制成该集合式镜头组10。