[发明专利]新型防水大棚支架及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型防水大棚支架及其制作方法，主要用于蔬菜、花卉灯植物种植大棚的支撑骨架。

背景技术

现有的大棚支架大多由氯氧镁水泥加入玻璃纤维固化制成，其缺点是在潮湿环境下容易反卤受潮后，致使其强度降低，有时会发生断裂致使大棚倒塌；另外钢铁支架在受潮后容易生锈，长期使用后也会影响其强度，造价较高；另外在现有技术的生产方法中，当采用玻璃纤维网布、丝或其他材料的加强筋时，加强筋在氯氧镁水泥中的分布的均匀性很难解决，严重影响产品的强度和生产效率。

发明内容

本发明的目的就是提供一种新型防水大棚支架及其制作方法，以解决现有技术的氯氧镁水泥支架存在的在反卤受潮后强度降低；以及钢铁支架在受潮后容易生锈，长期使用后也会影响其强度，造价较高的问题。

本发明的技术方案是：

一种新型防水大棚支架的制作方法，该防水大棚支架包括密封管和填充料，密封管内装满填充料，所述的填充料由褶皱的玻璃纤维网布和氯氧镁水泥构成；所述的密封管的轴向为直线或弯曲，截面为圆形或其他任何形状，

其特征在于：所述的大棚支架的制作方法包括以下步骤：

(1)备料：准备好密封管；按照常规方法配制好氯化镁和氧化镁混合的

氯氧镁水泥；备好长条形的玻璃纤维网布，在该网布的一端连接一拉绳；

(2)注入填充料：将拉绳的自由端穿过密封管并从另一端拉出，并使玻璃纤维网布端部进入密封管少许，然后一边将氯氧镁水泥注入密封管，一边从另一端拉动拉绳，使玻璃纤维网布自然褶皱着进入密封管，直至氯氧镁水泥充满密封管和玻璃纤维网布贯穿整个密封管；

(3)凝固：在常温下静置4～7小时使密封管内的氯氧镁水泥完全凝固。

在所述的注入填充料步骤中，将所述的密封管水平放置或倾斜放置。

还包括密封管定型步骤：首先将密封管加热弯曲为需要的形状，然后再进行所述的注入填充料步骤。

在所述的玻璃纤维网布与拉绳的连接处连接一活塞，在所述的注入填充料的步骤中，提供拉动该活塞吸入氯氧镁水泥，以加快注入速率，提高填充料的密实程度，促进氯氧镁水泥与玻璃纤维网布和密封管内壁的牢固结合。

在注入填充料时，采用专用注入装置，该装置包括料箱、注入斗、网布导向定位机构和网布支架，注入斗为漏斗状，其底部侧面设有出料口，料箱安装在注入斗的上方，网布支架装于注入斗旁边；在所述的注入斗内设有网布导向定位机构，玻璃纤维网布装于网布支架上，网布的外端经过网布导向定位机构纵向伸入到注入斗底部后进入密封管。

所述的网布导向定位机构包括网布导向轮和网布定位环，在所述的注入斗内的底部设置网布定位环，该网布定位环与所述的注入斗的出料口同轴心，在该网布定位环一侧和注入斗的上方各装有一网布导向轮。

所述的网布导向定位机构由弯管构成，在其两端各设有圆滑直角的弯头。

本发明的有益效果是：采用长条形玻璃纤维网布自然褶皱与氯氧镁水泥混合固化，不需要采用专门的结构或措施就有效解决了玻璃纤维在密封管内定位不均匀的问题，大大简化了生产工序；利用硬质且又有一定韧性塑料密封管作为成形体，省去模具，并可以在注入填充料之前将密封管成形为需要的形状，克服了注入填充料后定型占用场地、需要定型装置的缺点，大大降低了成本；活塞的使用可以利用其产生的吸力吸入氯氧镁水泥，不仅加快注入速度，还提高了填充料的密实程度，促进氯氧镁水泥与玻璃纤维网布和密封管内壁的牢固结合，可以明显提高产品的综合质量；利用注入装置注入填充料，可以使氯氧镁水泥在注入密封管之前就包围网布与其融和，并经过网布定位环的定位整形，均匀自然地褶皱进入密封管内，解决了网布的布置定位问题，另外网布支架和导向轮的设置可以提高生产效率和填充料的均匀注入，保证了产品性能的一致性；本发明的产品的密封管和端盖避免了氯氧镁水泥的反卤，防止氯镁水泥与水的接触，具有防水防潮、韧性好、不变形、使用寿命长、强度高的优点。

附图说明

图1是本发明圆管实施例的立体结构示意图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是图1实施例的端盖的立体结构示意图；

图4是本发明方管实施例的立体结构示意图；

图5是图4的B-B剖面图；

图6是图4实施例的端盖的立体结构示意图；

图7是图2的C-C和图5的D-D剖视图；

图8是本发明注入密封管内的网布的形状立体示意图；

图9和图10是本发明使用不同注入装置进行注入时的示意图。

具体实施方式