[发明专利]回归热处理

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造产品的方法，其包括：取用经加热并冷却的铝挤压件，并将所述挤压件的选定区域再加热，然后将所述挤压件再淬火。更具体而言，本发明涉及一种用于制造产品的方法，其包括：取用经加热并冷却的铝挤压件，并将所述挤压件的选定区域再加热，且然后将所述挤压件再淬火，并将其成形为梯级或扶手。

背景技术

使用由诸如铝等材料制成挤压件的制造商正在不断寻求通过比制造给定产品所用的其他方式使用更少的铝来降低成本。通过能够在长度方面比其他所用方式使用更少的铝、或在壁厚方面使用更少的铝、且仍能获得与其他所用方式所获得的相同的结构属性，使制造商能够通过对给定产品使用更少的铝来降低成本。本发明使制造商能够在长度和壁厚方面比其他所用方法使用更少的铝。

发明内容

本发明涉及一种用于制造产品的方法。所述方法包括以下步骤：取用经加热并冷却的挤压件(较佳为铝)、及对所述挤压件的选定区域再加热。包括将所述挤压件再淬火的步骤。包括将再加热的区域成形为所需形状的步骤。包括将所述挤压件在所述区域处直接与由不同于挤压件的材料制成的构件相附装的步骤。

本发明涉及一种用于制造产品的方法。所述方法包括以下步骤：取用经加热并冷却的铝挤压件，及将挤压件的选定区域再加热以相对于再加热前但经过冷却的挤压件而言在材料延展性方面暂时提供20％或更大的改良，帮助进行成形作业，所述成形作业用于与产品中由相同材料或与不同材料组合制成的其他组件相组装或接合。包括将所述挤压件再淬火的步骤。包括将所述再加热区域成形为所需形状的步骤。

本发明涉及一种用于制造产品的方法。所述方法包括以下步骤：取用经加热并冷却的铝挤压件，及将所述挤压件的选定区域再加热以相对于再加热前但经过冷却的挤压件而言在材料延展性方面暂时提供20％或更大的改良，帮助进行成形和组装作业以直接且无需额外组件地完成接合。包括将所述挤压件再淬火的步骤。包括将所述再加热区域成形为所需形状的步骤。

本发明涉及一种用于制造产品的方法。所述方法包括以下步骤：取用经加热并冷却的铝挤压件，及将所述挤压件的选定区域再加热以相对于再加热前但经过冷却的挤压件而言在材料的延展性方面暂时提供20％或更大的改良，帮助进行成形和组装作业以通过为传统的紧固件提供接合几何结构来完成接合。包括将所述挤压件再淬火的步骤。包括将所述再加热区域成形为所需形状的步骤。

本发明涉及一种用于制造产品的方法。所述方法包括以下步骤：取用经加热并冷却的铝挤压件，及将所述挤压件的选定区域再加热以相对于再加热前但经过冷却的挤压件而言在材料的延展性方面暂时提供20％或更大的改良，帮助进行对组件的成形以在使用或不使用额外组件的情况下提供更多的产品功能。包括将所述挤压件再淬火的步骤。包括将所述再加热区域成形为所需形状的步骤。

本发明涉及一种用于制造产品的方法。所述方法包括以下步骤：取用经加热并冷却的铝挤压件，及将所述挤压件的选定区域再加热以在材料延展性方面暂时提供20％或更大的改良及恢复接近100％的原始强度特性-此可避免需要额外材料厚度来满足承载要求的代料途径。包括将所述挤压件再淬火的步骤。包括将所述再加热区域成形为所需形状的步骤。

本发明涉及一种用于制造产品的方法。所述方法包括以下步骤：取用经加热并冷却的铝挤压件，及将所述挤压件的选定区域再加热以相对于再加热前但经过冷却的挤压件而言在疲劳性能方面提供20％或更大的改良。包括将所述挤压件再淬火的步骤。包括将所述再加热区域成形为所需形状的步骤。

本发明提供一种用于制造梯子的方法。所述方法包括以下步骤：取用经加热并冷却的铝挤压件，及对所述挤压件的选定区域再加热。包括将所述挤压件再淬火的步骤。包括将所述再加热区域成形为梯级的步骤。包括将所述梯级附装至扶手上的步骤。

附图说明

在附图中，对本发明的较佳实施例及实施本发明的较佳方法进行图解说明，其中：

图1是现有技术的一种关于将熔融金属制成热处理挤压件的工艺顺序曲线图。

图2是本发明的一种关于使用回归热处理(RHT)将熔融金属制成热处理挤压件的工艺顺序的曲线图。

图3是经挤压的梯级的透视图，所述梯级的端部经过RHT处理。

图4是具有预制卷边的梯级即将插套入侧面扶手的透视图。

图5是在侧面扶手中的梯级通过外侧卷边固定至侧面扶手上的透视图。

图5a是在现有技术中套筒即将附装至梯级上的透视图。

图6是在现有技术中组装在梯级上的在内侧具有预制卷边的套筒即将插套入侧面扶手的透视图。