[发明专利]机床单向寻边装置

说明书

技术领域

本发明涉及机床单向寻边装置，尤其是数控机床的单向寻边装置。

背景技术

在机床加工，尤其是铣床加工中常常需要找正工件的边角等部位的坐标。传统的做法是用刀具试切，也就是应用加工所用的刀具直接进行对刀。虽然简单易行，但可能会在工件表面留下痕迹，而且对刀精度较低。为了避免损伤工件表面，也可采用在刀具与工件之间夹入塞尺的方法，但需将塞尺的厚度减去。此外也有采用标准心轴和块规对刀的，但这些方法都有易损坏工件的缺陷。有些数控机床中采用单向寻边装置对刀，克服了损坏工件的问题。

本发明的发明人程光在2005年第9期《机械工人》上发表的《数控机床单向寻边装置》一文公开了一种典型的单向寻边装置。图1-3示出了该寻边器的结构。如图所示，该机床单向寻边器包括与固定杆10固定连接的壳体17，壳体内设有一测杆1，该测杆安装在一枢轴16上，该枢轴垂直于所述壳体的纵轴，并固定于壳体下部，壳体内设有两对称于壳体纵轴的弹簧片7，各弹簧片的一端固定在壳体上，另一端顶住测杆，由于两弹簧片基本上相同，所以其对测杆的压力也基本相同。在一个弹簧片上方的壳体壁上有一通孔，孔内设有一导向套12，一连杆13穿过该导向套，并可在导向套内滑动，此连杆一端通过一钢珠11与测杆1的侧面接触，另一端也通过球面接触与一百分表14的测头接触。

如图3所示，使测杆1与工件接触，此时产生的撞击使测杆1绕枢轴16旋转，撞击力被弹簧片7所接收，根据百分表的显示调整壳体，使测杆1与固定杆10对正，从而与机床主轴同轴。这种单向寻边装置简便易行，成本合理，用途广泛。然而，由于测杆与连杆之间以及连杆与百分表测头之间都采用球面接触，所以存在着一些缺点。首先，需要采用复杂的机构将连杆与百分表的测头以及连杆与测杆之间压紧，即使如此，连杆与百分表测头之间仍然时常脱落；其次，连杆容易相对于测杆横向摆动，使得寻边不稳定，无论测量精度还是寻边速度都受到不利的影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于机床，特别是数控机床的单向寻边装置，其能够克服现有技术中的单向寻边装置不稳定的问题，提高测量精度和寻边速度。

上述目的通过一种机床单向寻边装置实现，其包括与机床固定杆固定连接的一壳体，该壳体内设有一测杆，该测杆安装在一枢轴上，该枢轴垂直于所述壳体的纵轴，并固定于壳体下部，壳体内设有两对称于壳体纵轴的弹簧片，各弹簧片的一端固定在壳体上，另一端顶住测杆，由于两弹簧片基本上相同，所以其对测杆的压力也基本相同。在一个弹簧片上方的壳体壁上有一通孔，孔内设有一导向套，一连杆穿过该导向套设置，并可在导向套内滑动，此连杆一端可在测杆侧面的一滑槽内滑动，该滑槽从测杆的表面向垂直于测杆纵轴的方向凹入，并沿测杆纵向延伸。连杆的另一端则与一百分表的测头枢接。

由于连杆的一端在测杆侧面的一滑槽内滑动，而不是像现有技术那样通过滚珠与测杆接触，所以连杆不会在测杆的两侧摆动，这样就提高了寻边稳定性。由于连杆的另一端与百分表测头枢接，从而可以避免二者脱落。

在本发明的一优选实施例中，连杆的一端通过一辊柱接合在测杆上的滑槽内。这样使连杆更容易在滑槽内滑动。

更进一步优选的是，所述滑槽不仅包括从测杆表面向垂直于测杆纵轴的方向凹入的明槽，而且包括在该明槽的两侧分别沿测杆的垂直于其纵轴的另两个彼此相反的横向凹入的暗槽，所述辊柱的两端伸入此两暗槽内。

为了更好地理解本发明，下面结合附图描述本发明的优选实施例。

附图说明

图1为本发明和现有技术中的机床单向寻边器的一幅局部剖开的正面视图。

图2为一幅局部放大视图，示出了图1中的机床单向寻边器的测杆与壳体的枢轴连接。

图3示出了图1所示的机床单向寻边器在使用时测杆与工件接触时的状况。

图4示出了本发明在连杆与百分表测头连接处的改进。

图5为本发明的机床单向寻边器的测杆的视图，示出了本发明在测杆上的改进的一实施例。

图6为本发明的机床单向寻边器的测杆的另一实施例的剖视图。

具体实施方式

如图4所示，在本发明的机床单向寻边器中，连杆通过一枢轴与百分表连接，这样就避免了二者脱落，而且省去了复杂的加压机构。