[发明专利]摆动活塞机械活塞径向密封件端面密封件全封闭环形交接

说明书

技术领域  摆动活塞机械活塞径向密封件端面密封件全封闭环行交接，根据国际专利分类表属于FO1C9/00，FO2B53/00，FO2B53/04。

背景技术  已有技术为发明人在2006年5月15日申报的发明专利：摆动活塞压缩机端面密封装置，专利申请号：200610082248.2的后继发明。2007年4月在研制的样机中进行了改进设计，完善了此项新的发明。

发明内容  摆动活塞机械活塞端面和径向密封件安装在摆动活塞(1)上。端面密封采用直密封条，小圆柱、开槽小圆柱和径向密封条共同构成密封件全封闭环行交接。

摆动活塞机械径向密封件端面密封件全封闭环行交接，其中端面直条形长密封条(6A)的中心线和端面密封小圆柱(2A)的中心线和端面开槽小圆柱(3A)的中心线在同一平面上；端面直条形长密封条(6A)的一端和端面密封小圆柱(2A)的圆柱面相交贴，端面直条形长密封条(6A)另的一端和端面开槽小圆柱(3A)的圆柱面相交贴；端面直条形短密封条(5A)一端和径向密封条(4A)以平面相交贴，端面直条形短密封条(5A)的另一端和端面密封小圆柱(2A)的圆柱面相交贴；端面密封开槽小圆柱(3A)除和端面左右二根直条形长密封条(6A)以圆柱面交贴外尚和布置在摆动活塞中间小圆柱面上的径向密封条镶嵌以平面交贴；摆动活塞在左右两侧径向密封条(4A)、端面直条形短密封条(5A)两者的中心线均通过摆动活塞中心线；以上构成了摆动活塞机械径向密封件端面密封件交接点数最少的全封闭环行交接。

端面密封条(5A)、(6A)槽深小于端面密封小圆柱(2A)、端面密封开口小圆柱(3A)的深度尺寸。以上密封件的深度尺寸均等同于相配槽孔的深度尺寸。

所有槽底等距离钻孔，孔中放置圈弹簧，用作将密封件向外弹出。图2中(8)表示弹簧孔的结构，孔口扩大是为了防止圈弹簧压缩时卡住孔口。

直条形密封条，便于加工和装配。批量生产时可用线切割加工密封条二端至规定尺寸和形状，单件生产时除线切割外可制定加工工序，用机加工按工序加工至规定尺寸和形状。

单件加工端面密封条(5A)、(6A)加工工序如下：

1、按规定尺寸加工径向密封槽(4)

2、以比规定尺寸小的尺寸加工小圆圆孔(2)、(3)。

3、按摆动活塞中心线加工槽(5)至规定尺寸。

4、按孔(2)、(3)中心加工槽(6)至规定尺寸。

5、密封条(5A)、(6A)厚度大于槽深，配入密封槽(5)、(6)后用压板压紧(在摆动活塞端面不装配区可预先钻固定压板的螺纹孔。

6、孔(2)、(3)扩至规定尺寸，同时加工端密封条(5A)、(6A)至规定尺寸和形状。

7、端面密封条(5A)、(6A)磨床磨至规定尺寸。

为了更好的密封，在径向密封条(4A)和端面密封条(5A)，端面密封条(5A)、(6A)和密封小圆柱(2A)、(3A)之间采用镶嵌式小金属薄片(7A)，此薄片为金属片，立体放大结构见附图3。先在径向密封条(4A)上用线切割割槽，在端面密封条(5A)上按(4A)割槽划线，按划线线切割；按端面密封条(5A)、(6A)切割槽在小圆柱(2A)、(3A)上划线进行线切割，然后在线切割槽中滑配入薄金属片(7A)。

附图说明

图1摆动活塞端面和径向密封件。(1)——摆动活塞。(2A)——端面密封小圆柱。(3A)——端面密封开口小圆柱。(4A)——径向密封条。(5A)——直条形端面短密封条。(6A)——直条形端面长密封条。(7A)——金属小薄片。(8A)——密封弹簧。

图2摆动活塞端面和径向密封槽，(1)——摆动活塞。(2)——端面密封小圆柱孔。(3)——端面密封开口小圆柱孔。(4)——径向密封槽。(5)——端面直条形短密封槽。(6)——端面直条形长密封槽。(7)——金属小薄片。(8)——弹簧孔。

图3密封零件放大结构图。(4A)——径向密封条。(5A)——端面直条形短密封条。(2A)——端面密封小圆柱。(7)——小薄金属片。(8)——弹簧。

具体实施方案  在申报此项目之前已进行了单摆动活塞双缸压缩机的样机研制，并获得了成功，此种结构的压缩机可适用于排气量小于每分钟10立方公尺的小型压缩机，排气量在每分钟10至60立方公尺的中型压缩机，排气量在60至120立方公尺的大型压缩机上。在2006年又申报二项专利：(1)整体式特大排量超高压活塞串联多缸多级摆动活塞压缩机，专利申请号200610115894.4。(2)单一或多个摆动活塞串联为二缸或多缸四冲程内燃发动机，专利申请号：200610135808.6，有了此项新申请的专利可为摆动活塞机械在世界动力机械上打下一大片天地。