[发明专利]气吸式全自动制钵点种机无效
申请号: | 200710108090.6 | 申请日: | 2007-05-25 |
公开(公告)号: | CN101091427A | 公开(公告)日: | 2007-12-26 |
发明(设计)人: | 江家伍;夏萍 | 申请(专利权)人: | 江家伍;夏萍 |
主分类号: | A01C1/04 | 分类号: | A01C1/04;A01C7/04;A01C7/20;A01G9/10 |
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地址: | 230036安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气吸式 全自动 点种 | ||
技术领域:
本发明涉及一种农业机械,具体来说是一种棉花营养钵的制造机器,并且具备自动点种及覆土功能。
背景技术:
目前棉花种植提倡育苗移栽,即先将种子种在营养钵中,待种子发芽长成幼苗后再移栽到田中。因此需要批量制作营养钵,制作方法有手工或是用棉花营养钵成型机(专利号:94242213.9)。市场上的棉花营养钵成型机只能制作营养钵,没有完全实现自动化,点种和覆土仍然需要手工完成。因此在一定程度上制约了生产效率。
发明内容:
为了实现棉花育苗移栽的自动化,本发明提供一种气吸式全自动制钵点种机,即具备营养钵成型功能,又可以自动点种覆土,提高了营养钵成型机的自动化程度,提高了生产效率。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
气吸式全自动制钵点种机在棉花营养钵成型机的基础上,增加一套能自动在生产出来的营养钵上点播种子的机构——气吸式点种器。气吸式点种器是以空气负压的方式将种子从种箱中吸出,并使种子停留在取种器吸头上,再通过回转运动旋转3/4圈到达模腔上方,此时碶块二迫使阀门关闭,空气负压消失,种子失去了空气负压的支撑,受重力作用,自然掉落到模腔内的营养钵中。为了使种子可以有合适的发芽环境,在气吸式点种器并列位置加装一个覆土器,可以将草木灰之类的粉状覆土从覆土箱中取出,跟随气吸式点种器一起做回转运动,旋转3/4圈到达模腔上方释放到营养钵,覆盖好种子。而覆土的用量将以种子的萌发条件作为准则。
本发明的有益效果是:
提高了营养钵成型机的自动化程度,提高了生产效率,降低劳动强度。所采用的气吸式点种器相对于传统点播机构具有精度高的特点,提高了发芽率和营养钵的利用率。
附图说明:
图1:气吸式全自动制钵点种机整体侧面图。
图2:气吸式点种及覆土部分详图,图为吸取种子和覆土的状态。
图3:气吸式点种及覆土部分详图,图为释放种子和覆土的状态。
图4:图3的俯视图。
图5:气吸式点种器详图。
图6:气吸式点种器在释放种子的状态下阀芯阀套相对位置示意图。
图7:气吸式点种器在吸取种子的状态下阀芯阀套相对位置示意图。
图8:图4的A-A截面图
图9:覆土器详图,图为覆土器摄取和释放粉状覆土的结构状态。
图10:图9的侧视图。
图11:覆土器详图,图为覆土器搬运粉状覆土的结构状态。
图中(1)滑套,(2)齿轮,(3)齿条,(4)齿条滑动支架,(5)种箱及覆土箱,(6)种子,(7)传送带,(8)传送带护盖,(9)覆土帽,(10)取种器吸头,(11)连杆一,(12)齿条杆,(13)曲轴一,(14)连杆二,(15)轴一,(16)滑杆,(17)齿轮箱,(18)成型模,(19)模腔,(20)搅拌杆,(21)加料斗,(22)拨叉,(23)带轮,(24)v带,(25)电动机,(26)种箱挡板,(27)覆土腔,(28)碶块一,(29)碶块二,(30)铰链,(31)轴二,(32)压制好的营养钵,(33)离心式风扇叶片,(34)阀芯,(35)五伏电动机,(36)五伏电机固定架,(37)阀芯复位弹簧,(38)阀套,(39)覆土帽复位弹簧,(40)覆土帽定位销,(41)粉状覆土。
具体实施方式:
气吸式全自动制钵点种机可以分为营养钵成型机构和点种覆土机构。其中营养钵成型机构的特征是在加料斗(21)下面设置六个空心圆柱体模腔(19)的成型模(18)成型模上下周边带有齿轮。如图1所示,电动机(25)通过带轮(23)v带(24)带动齿轮箱(17),齿轮箱向上的输出轴带动拨叉(22)和搅拌杆(20)。并与成型模(18)上下周边的齿轮配合。曲轴一(13)和连杆一(11)带动一个位于成型模上方的可以上下滑动的滑杆(16),如图8所示,滑杆上与成型模相应的模腔(19)处设置上冲头和推钵冲头。齿轮箱还通过一个凸轮机构带动一个能上下移动的挺杆和下冲头,该上冲头与下冲头对应。其具体的工作原理可以参照专利号为94242213.9的棉花营养钵成型机。
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