[发明专利]钠硝矿制备NaNO3浸取液有效
申请号: | 200710108315.8 | 申请日: | 2007-05-15 |
公开(公告)号: | CN101306822A | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
发明(设计)人: | 刘利鹏;茆晓宝;郝建委;顾建 | 申请(专利权)人: | 新疆硝石钾肥有限公司 |
主分类号: | C01D9/00 | 分类号: | C01D9/00;C01D9/16 |
代理公司: | 乌鲁木齐市禾工专利代理事务所 | 代理人: | 刘永生 |
地址: | 830002新疆维吾尔自治区*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钠硝矿 制备 nano sub 浸取液 | ||
一、技术领域
本发明涉及一种生产NaNO3的工艺中用于对预处理后的钠硝矿石进行浸取的浸取液,尤其是钠硝矿制备NaNO3所用的浸取液。
二、技术背景
硝酸钠作为大宗工农业原材料应用十分广泛。硝酸钠在农业上用作肥料,特别适用于果壳类作物,块根作物,如甜菜、萝卜等。同时也是制造硝酸钾、炸药、苦味酸、染料等的原料;也用作玻璃生产的消泡剂、脱色剂、澄清剂及氧化助熔剂;搪瓷工业用作氧化剂和助熔剂,用于配制珐琅粉;机械工业用作金属清洗剂,配制黑色金属发蓝剂;冶金工业用作铝合金热处理剂;轻工业用作烟草助燃剂;医药工业用作青霉素的培养基;还可用作熔融烧碱的脱色剂。此外,还可作为冷冻剂、肉类罐头的发色剂等。目前我国的硝酸钠由于受资源所限,产量较小,以工业用途为主。消费构成大致是:轻工行业约占80%、化学工业占9%、机械工业占6%、其他行业占5%。
到目前为止,公知技术中由钠硝石矿生产硝酸钠产品,其生产工艺路线归纳起来有两种:一种是矿石浸取后,卤水加热蒸发,过滤分离氯化钠、硫酸钠后,再冷却结晶制取硝酸钠,此工艺流程的缺点是能耗高、生产成本高、产品质量低;另一种是日晒蒸发流程,即矿石破碎、浸滤,卤水送盐田日晒蒸发,分离后所得粗盐送精加工车间生产硝酸钠,此工艺路线的优点是充分利用太阳能,并有利于低品位矿石的开发利用,但耗水量大。用两步法从硝酸钠精矿中提取硝酸钠的生产方法也称Shanks方法,操作过程包括装矿、浸取、洗涤和卸矿,浸取用液来自结晶后的母液,含有450g/l的硝酸钠,依次浸取,最后浸取完成液硝酸钠的浓度达到700g/l后再降低温度至接近大气温度使溶液中的硝酸钠结晶析出,其硝酸钠的回收率大约在60%,矿渣中的硝酸根在5%~8%,由于该法回收率低,能耗高,且要求矿的品位高,到目前为止,使用该法生产的硝酸钠只占硝酸钠总量的很少一部分。利用硝石生产硝酸钠的工艺属Na+//NO3-、Cl-、SO42--H2O四元水盐体系范筹。硝石矿物中的盐类,主要是NaNO3、NaCl和Na2SO4等,均易溶于水,浸取液在后续析出工艺中,结晶析出物纯度较低。
总之,现有技术主要是通过浸取工艺,从预处理后的钠硝矿石中提取NaNO3,而现有技术中由于在浸取过程中,浸取液对硝石矿中的NaNO3、NaCl和Na2SO4等成分,同时溶出后,因影响后续工艺提纯。
三、发明内容
本发明的发明目的在于,提出一种能够保持提高对NaNO3溶解提取并同时保持对其它成分较低的溶解的浸取液,即钠硝矿制备NaNO3所用的浸取液。
本发明的发明目的通过以下措施实现,将NaNO3、NaCl、Na2SO4三种原料按重量8-12∶3-8∶1比例,加水溶解,比重为1.28-1.43kg/L,配成的溶液用作浸取液。
本发明利用水在不同温度下对NaNO3、NaCl、Na2SO4三种成分物质溶解度变化存在较大差异的原理,模拟矿石中NaCl、Na2SO4三种成分物质在工作状态下溶解于水的含量制备浸取液,使得在浸取时,矿石中的NaNO3能够得到较大程度溶解,而NaCl、Na2SO4等成分由于浸取液的相对溶解已产生饱和不再溶解进入浸取液,因而可以有效地提取NaNO3,原理简便,易于实施,并显著提高浸取功效。
四、附图说明
图1是本发明实施例1中在0-110℃不同温度下水对NaNO3、NaCl、Na2SO4三种成分物质溶解度变化示意图
五、具体实施方式
实施例1:从矿山开采的含NaNO3约6%的钠硝石的成分经过化验为:
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