[发明专利]散热片及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热片及其制造方法，特别是涉及在制造过程中可大幅 减少废料的散热片及其制造方法。

背景技术

随着科技的高度发展，对于电子设备的功能要求越高，使用的电子元件 数量与集成度也就越为提高，相对的散热需求也越大，故散热效能的好坏将 会直接影响电子设备的可靠度与使用寿命。

利用散热片作为散热装置乃为常见的结构设置，而较为常见的散热片结 构可参阅图1所示，其中该散热片1主要包括有一片体10，且该片体10的 一端折立有一折部11，且于该折部11及该片体10另一端上各突伸有二组扣 合单元12，每组扣合单元12皆具有二扣件121、122，而因为每二扣件121、 122之间形成为一延伸至该片体10的开口13，因此当任二散热片1欲叠合 在一起时，可通过其中一散热片1的该些扣合单元12扣合于另一散热片1 的该些开口13中，而得稳固堆叠结合为一散热片组。

请再参阅图2所示，上述现有散热片1在制造时，将一板材20送入冲 床中，且于该板材20四个角落上预先选定四个定位点21，透过定位销的穿 入而将该板材20固定拉张，接着通过该冲床而将该板材20冲出如图1所示 该散热片1的平面结构；此现有散热片1的制造方法选择利用定位销以先将 该板材20定位，其理由乃为确保该散热片1尺寸的精度，尤其由多个散热 片1堆叠为一散热片组时，每一散热片1与其他散热片1之间的间距乃是由 该散热片1的一基准边14及一折线15之间的距离D1所决定，若未通过定 位销以提供定位功能，势必将使得间距留有公差，而造成组装为散热片组时， 无法提供散热片组最佳的散热功效。

上述制造方法因为必须依靠定位销以将该板材20定位，因此如图2当 中所示斜线部分皆是该板材20制造该散热片1后所剩下来的废料(如图中 斜线区域)，对于产制成本的提高影响甚大，实应加以改善。

因此，如何提供一种能够在生产制造时减少废料产生的散热片及其制造 方法，已成为重要课题之一。

发明内容

有鉴于上述课题，本发明的目的为提供能够节省废料的产生，却不致影 响结合时精准尺寸的一种散热片及其制造方法。

为了达到上述目的，本发明提供一种散热片，该散热片包括一片体、至 少一折部及至少一第一结合部，其中，该折部自该片体端末转折成型，而该 第一结合部则自该折部延伸突出，且其延伸方向异于该折部相对于该片体转 折的方向。

为了达到上述目的，本发明提供一种散热片的制造方法，其包括：送入 一板材至一工具机当中；冲压该板材以形成多个片体，且该些片体于端末成 型有一折部，该折部延伸至少有一第一结合部，以及于端缘对应于该第一结 合部的位置设置有一第二结合部；扳折该折部以相对于该片体立起；以及裁 切每一片体以形成多个单一散热片；其中该多个散热片相互堆叠结合时，次 一散热片的该第一结合部连接于前一散热片的该第二结合部，且该些散热片 之间的间距由该第一结合部的一第一基准边至该第二结合部的一第二基准 边控制。

为了达到上述目的，本发明更提供另一种散热片的制造方法，其包括： 送入一板材至一工具机当中；冲压该板材以形成多个片体，且该些片体于端 末成型有一折部，该折部更延伸至少有一第一结合部；扳折该折部以相对于 该片体立起；以及裁切每一片体以形成多个单一散热片；其中该多个散热片 相互堆叠结合时，次一散热片的该第一结合部部分叠置于前一散热片的该折 部，并且叠置部分具有一第三基准边而与前一散热片的该第一结合部的一第 一基准边控制该些散热片之间的间距。

承上所述，本发明的散热片及其制造方法，其散热片设计预先限定了多 个散热片在组合时的间距，而通过冲压上尺寸的精准即可确保散热片与散热 片之间的间距，此制造方法非常符合经济成本，且其所能达成的精准尺寸更 使得数个散热片在结合时较不易失误，而更能大幅减低产制时的不必要消 耗。

附图说明

图1为现有散热片的立体图；

图2为现有散热片制造过程中将板材冲压成型时的示意图；

图3为本发明较佳实施例的散热片的平面展开图；

图4为散热片制造方法的流程示意图，其中是表示板材送入工具机冲压 成型时的示意图；

图5为散热片制造方法的流程示意图，其中是表示折部相对于片体折立 时的示意图；

图6为本发明较佳实施例的散热片的立体图；