[发明专利]压电元件单元制造法、压电元件单元及采用其的液体喷头

说明书

技术领域

本发明涉及一种适于使墨滴等液滴喷出的压电元件单元的制造方法、压电元件单元、以及采用该压电元件单元的液滴喷头，尤其涉及将压电元件组与向该压电元件供给驱动信号的布线部件焊锡结合。

背景技术

在作为一种液体喷头的喷墨式记录头(以下仅称作记录头)中，例如具备：具有压力室或储藏室等的流路单元；配置在该流路单元的背面侧，具有多个使压力室的容积改变的振子(元件)的压电元件单元；和在内部形成可收容压电元件单元的空收容部、且在前端与流路单元结合的外壳。

该压电元件单元，例如连接有形成在压电元件的表面的电极和膜状的挠性电缆(布线部件的一种)。并且，由于该挠性电缆与供给驱动脉冲的布线基板电结合，因此经由该挠性电缆将驱动脉冲提供给压电元件单元的电极(例如参照专利文献1)。

然而，近年来，在这种记录头中，随着材料成本的削减或部件的高密度化，存在使各构成部件变小的倾向。但是，由于如果使这些构成部件变小，则其电极或端子等也会变小，因此部件的结合面积变小，焊锡结合时的结合力降低。其结果为，尤其在压电元件的电极与挠性电缆的端子之间的焊锡结合形成的结合部中，在组装时存在因弯曲挠性电缆而产生的弯曲应力从而导致产生剥离的问题。并且，在这样的压电元件单元中，虽然将将比挠性电缆结合部的前端侧更后段侧的部分通过UV粘合剂等增强固定在固定压电元件的固定板上，但在该增强固定中，无法抑制粘合部的剥离。

专利文献1：JP特开平11-277745号公报

发明内容

本发明是鉴于上述问题所形成的，其目的在于提供一种充分确保将压电元件组的电极与布线部件的端子结合的结合部的结合强度，可以防止在组装时布线部件的剥离的压电元件单元的制造方法、压电元件单元、以及采用该压电元件单元的液体喷头。

本发明是为了实现上述目的而提出的一种压电元件单元，具备：排列多个压电元件的压电元件组、在从固定板前端面使上述压电元件组的前端突出的状态下将上述压电元件组的后部重合固定的固定板、和具有与上述压电元件的外部电极结合的布线端子的布线部件，

在与上述压电元件组的将固定板固定的面相反侧的布线连接面，设定焊锡结合区域，并且在比上述焊锡结合区域更处于上述压电元件组的后端侧设置抗蚀剂涂布区域，

在将布线部件的布线端子焊锡结合在上述焊锡结合区域时，使涂布在上述抗蚀剂涂布区域的阻焊剂熔融，以将布线部件结合在布线连接面。

采用上述结构，由于在比焊锡结合区域更处于压电元件组的后端侧设定抗蚀剂涂布区域，在将布线部件的布线端子焊锡结合在上述焊锡结合区域时，使涂布在上述抗蚀剂涂布区域的阻焊剂熔融，并将布线部件结合在布线连接面，因此可以在焊锡结合的同时使阻焊剂熔融来结合。并且，在采用该阻焊剂进行结合的情况下的加热温度、加热时间、负荷等结合条件即使与焊锡结合的结合条件相同也可。因此，不需要重新设定使阻焊剂熔融并结合的工序，从而不必增加作业工序数即可应对。

并且，由于布线部件和压电振子组不仅通过焊锡结合还可以通过阻焊剂结合，因此可以提高结合强度。因此，在组装喷头时，即使在布线部件的前端侧的焊锡结合部产生弯曲应力，也可以抑制产生剥离。

在上述构成中，优选抗蚀剂涂布区域，在上述压电元件组的元件排列方向为长条状，短边侧的宽度为从上述压电元件组的后端至上述外部电极的连接上述布线端子的一侧端部为止的距离的一半以下，该抗蚀剂涂布区域是位于上述压电元件组的后端侧的区域。

采用该结构，由于将抗蚀剂涂布区域设为在上述压电元件组的元件排列方向为长条状，短边侧的宽度为从上述压电元件组的后端至上述外部电极的连接上述布线端子的一侧的端部为止的距离的一半以下，且位于上述压电元件组的后端侧的区域，因此可以通过阻焊剂将易产生布线部件的剥离的压电元件组的后端侧牢固地结合。并且，不会使阻焊剂流出至压电元件之间，可以容易使阻焊剂的结合面积变大。通过以上便可以进一步提高布线部件与压电元件组之间的焊锡结合部的结合强度。

在上述结构中，优选在抗蚀剂涂布区域的上述压电元件组的元件排列方向的至少一方的端部侧，形成比上述抗蚀剂涂布区域更向上述外部电极的连接上述布线端子一侧端部突出并扩大的抗蚀剂涂布过剩区域。