[发明专利]管子专用复合原料和利用该复合原料制造的排水管

说明书

技术领域：

本发明是关于管子专用高刚性硫酸钡复合原料和利用该复合原料制造的排水管的内容。

背景技术：

一般而言，超高层大厦、公共建筑、写字楼等所使用的排水管都是铸铁管。这是因为从高层中落下的水容易在PVC材质排水管中产生严重噪音的原因。这种严重的噪音是由于PVC材质排水管的自身重量轻而在冲击中产生严重破碎音的结果。所以为了解决这种问题，超高层建筑物的情况下只能使用铸铁管。但是，铸铁管的重量非常重，且排水管和排水管的连接也非常困难。同时，这种铸铁管从高空中落下时，也容易产生严重的事故。

发明内容：

本发明提供了一种管子专用复合原料和利用该复合原料制造的排水管，为了解决从高层中落下的水容易在PVC材质排水管中产生严重噪音及铸铁管虽然无噪音，但体积笨重，且排水管和排水管的连接困难等问题，提供如下解决方案：管子专用复合原料，在制造管子的合成树脂复合原料中，以主要原料-矿物质的硫酸钡100％为基准，加入混合剂-硬质聚氯乙烯树脂(PVC)5-500％、对受热时能够保护PVC物理性能和维持热稳定性的稳定剂2-5％、增加硬化管子耐久性的耐冲击增强剂5-10％，将上述原料用超大型混合机进行搅拌并使用复合式挤出机挤出成颗粒作为制造管子专用高刚性硫酸钡复合原料。

管子专用复合原料制造的排水管，以主要原料-矿物质的硫酸钡100％为基准，加入混合剂-硬质聚氯乙烯树脂(PVC)5-500％、对受热时能够保护PVC物理性能和维持热稳定性的稳定剂2-5％、增加硬化管子耐久性的耐冲击增强剂5-10％，将上述原料用超大型混合机进行搅拌并使用复合式挤出机挤成高刚性硫酸钡复合原料颗粒，再将高刚性硫酸钡复合原料颗粒进行熔化后挤出成型为管子形态的高刚性硫酸钡复合原料的排水管。

将上述高刚性硫酸钡的颗粒进行熔化后挤出成型为管子形态作为内层部分(10)和利用一般的PVC材质制造成了包裹内层部分(10)的所述外层部分(20)结合成一个排水管作为特征的利用制造管子专用高刚性硫酸钡复合原料排水管。

所述外层部分(20)以内层部分(10)的厚度作为100％时具有成比例的5-50％厚度作为特征的利用制造管子专用高刚性硫酸钡复合原料的排水管。

所述内层部分(10)的内部具有用一般PVC材质在内层部分(10)的内部形成第一内层部分(30)作为特征的利用制造管子专用高刚性硫酸钡复合原料的排水管。

所述的第一内层部分30以内层部分10的厚度作为100％时具有成比例的5-50％厚度作为特征的利用制造管子专用高刚性硫酸钡复合原料的排水管。

本发明的有益效果：价格低廉，体积轻，高层排水无噪音；制作方法简单，易于实施。本发明采用了挤出的制造方法而制造成2层或3层的排水管，所以具有较高的耐久性和强度。同时，使用本发明合成树脂材料制造的排水管，连接非常方便，从而具有安装时间更短和更经济的优点。而且能够达到很好的防止高处排水产生的噪音的隔音效果，可完全取代传统的铸铁管。

附图说明：

图1是本发明排水管的示意图

图2是本发明排水管的断面示意图

图3是本发明另一个实施例的断面图

具体实施方式：

参看图1、2，管子专用复合原料，在制造管子的合成树脂复合原料中，以主要原料-矿物质的硫酸钡100％为基准，加入混合剂-硬质聚氯乙烯树脂(PVC)5-500％、对受热时能够保护PVC物理性能和维持热稳定性的稳定剂2-5％、增加硬化管子耐久性的耐冲击增强剂5-10％，将上述原料用超大型混合机进行搅拌并使用复合式挤出机挤出成颗粒作为制造管子专用高刚性硫酸钡复合原料。

管子专用复合原料制造的排水管，以主要原料-矿物质的硫酸钡100％为基准，加入混合剂-硬质聚氯乙烯树脂(PVC)5-500％、对受热时能够保护PVC物理性能和维持热稳定性的稳定剂2-5％、增加硬化管子耐久性的耐冲击增强剂5-10％，将上述原料用超大型混合机进行搅拌并使用复合式挤出机挤成高刚性硫酸钡复合原料颗粒，再将高刚性硫酸钡复合原料颗粒进行熔化后挤出成型为管子形态的高刚性硫酸钡复合原料的排水管。

将上述高刚性硫酸钡的颗粒进行熔化后挤出成型为管子形态作为内层部分10和利用一般的PVC材质制造成了包裹内层部分10的所述外层部分20结合成一个排水管作为特征的利用制造管子专用高刚性硫酸钡复合原料排水管。