[发明专利]无氧化无还原火法精炼铜工艺有效
| 申请号： | 200710109374.7 | 申请日： | 2007-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN101314819A | 公开（公告）日： | 2008-12-03 |
| 发明（设计）人： | 周松林;周皓 | 申请（专利权）人： | 周松林 |
| 主分类号： | C22B15/00 | 分类号： | C22B15/00;C22B9/05 |
| 代理公司： | 铜陵市天成专利事务所 | 代理人： | 程霏 |
| 地址： | 244000安徽省铜*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氧化 还原 火法 精炼 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种无氧化无还原火法精炼铜工艺，其特征是控制吹炼终点铜液中的氧重量百分比浓度0.05～0.30％；取消阳极炉氧化还原作业，直接向阳极炉中通入不与铜反应的工业氩气、工业氮气、饱和蒸汽或它们的混合气体作为搅拌气体搅拌铜液直到精炼作业终点，利用铜液中自身的氧和杂质反应达到一步脱杂除氧，阳极炉内压力控制在5～20Pa，搅拌气体流量为50～3000Nm3/h，压力为0.2～0.8MPa，氩气或氮气的温度为25～120℃，饱和蒸汽温度为143～170℃。
2.根据权利要求1所述的无氧化无还原火法精炼铜工艺，其特征是当吹炼铜液含氧量高于0.30％时，在搅拌作业后期往不与铜反应的搅拌气体中配入还原剂进行搅拌作业；当吹炼铜液含氧量低于0.05％时，采用阳极炉负压操作，使铜液在气体搅拌过程中从大气中吸收一部分氧量。
3.根据权利要求1或2所述的无氧化无还原火法精炼铜工艺，其特征是在回转式阳极炉中，搅拌气体通过炉子底部若干个透气砖进入铜液进行搅拌作业，或通过炉子的侧风口进入铜液进行搅拌作业。
4.根据权利要求1或2所述的无氧化无还原火法精炼铜工艺，其特征是在反射式阳极炉中，搅拌气体通过前端包有耐火泥的铁管插入铜液进行搅拌作业。
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