[发明专利]定影装置与图像形成设备

说明书

相关申请的交叉引用

本文将2006年6月5日在日本提交的日本优先权文本第2006-155891号的全部内容通过引用结合在本文中。

技术领域

本发明涉及一种图像形成设备，以及一种定影装置。

背景技术

近年来，图像形成设备如打印机，复印机，及传真机越来越要求能量消耗的更少且运行速度更高。为满足此需求，需要改善图像形成设备中定影装置的热效率。

这样的图像形成设备由传输(间接)系统或直接系统通过如电子照相记录，静电记录，或磁性记录等图像形成过程在如记录片状物，打印纸，感光纸，或静电记录片状物等记录材料上形成非定影的色粉图像。使用通过如热辊定影，薄膜热定影，或电磁感应热定影等接触式热定影方式对非定影色粉图像进行定影的定影装置的图像形成设备已经被广泛采用。

热辊定影装置主要包括成对的旋转辊。该成对的旋转辊由其中具有如被控制在预定温度的卤素灯的热源的定影辊及挤压至该定影辊上的压力辊形成。记录材料被传入成对旋转辊之间的接触部以传输，该接触部即定影辊隙。通过定影辊和压力辊上的热量和压力，非定影色粉图像被熔化以被定影。

在日本专利申请平开NoS63-313182及H1-253579中已经揭示了薄膜热定影装置的实例。

在传统定影装置中，记录材料通过薄的耐热性定影膜与被支撑构件固定支撑的加热构件紧密接触。随着定影膜相对于加热构件滑动移动时，来自加热构件的热量通过膜材料提供给记录材料。对于这种定影装置，使用了陶瓷加热器且该陶瓷加热器在由氧化铝，氮化铝或类似具有耐热性，绝缘性，及优良的热传导性等特性的材料制成的陶瓷基底上具有阻抗层。对于这种定影装置，具有较小热容量的薄膜可用作定影膜，因此，这种定影装置的热传输效率高于热辊定影装置。这样，预热时间可以减少，由此可以获得快速启动及能源节省。

作为电磁感应热定影装置，日本实用新型申请平开公布号No.51-109739已揭示了一种通过磁通量在定影套筒的金属层(加热层)中感应涡电流以利用其焦耳热进行加热的感应热定影装置。

在该电磁感应热定影中，发生的感应电流用于直接加热定影膜。通过这样，能够获得一种相对于使用卤素灯作为热源的热辊定影装置具有更高效率的定影过程。

这样一种传统的电磁感应热定影装置一般包括定影套筒和定影辊。定影套筒具有释放层，弹性层，及加热层。定影辊由将定影套筒保持为辊状的弹性层和支撑构件(金属芯)形成。定影辊和压力辊通过定影套筒互相挤压，并在其间形成挤压辊隙。

在此结构中，定影套筒用底层涂料或类似材料粘接至定影辊，从而被防止在轴向上移动(移位)。

然而，如果定影套筒和定影辊被粘接在一起，当定影辊的弹性层的硬度随着时间下降或定影套筒发生破裂时，必须更换整个定影套筒和定影辊。这样会引起相对于允许进行单个更换的结构的维护及成本上的问题。

发明内容

本发明的一个目的就是至少部分地解决传统技术中的问题。

根据本发明的一个实施例，定影装置包括定影套筒，该定影套筒包括产生热量以熔化并定影色粉的加热层，具有被定影套筒覆盖的表面的圆柱形定影辊，通过定影套筒挤压定影辊以形成夹持部的压力辊，以及电磁感应机构，该电磁感应机构从所述定影套筒外侧通过电磁感应在所述加热层中产生热量。定影套筒滑动接触所述定影辊并可相对于定影辊旋转。所述定影套筒包括抵靠所述定影辊并防止所述定影套筒在所述定影套筒的轴向上移动的突出部，该突出部被安排在所述定影套筒内周表面的轴向端的至少一部分。其中所述定影辊包含：金属芯；弹性层，该弹性层由泡沫硅橡胶制成并且围绕所述金属芯的外周表面；及硬部，该硬部为穿过所述金属芯的环形，该硬部的硬度高于所述弹性层的硬度，且位于所述弹性层的轴向外侧端。其中所述突出部在所述定影套筒的轴向上抵靠所述硬部。