[发明专利]调色剂、制备该调色剂的方法和成像装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于显影剂的调色剂和使用该调色剂的成像装置，所述显影剂用于在电子照相、静电记录和静电印刷中显影静电电荷图像。更具体地说，本发明涉及用于使用直接或间接电子照相显影系统的复印机、激光打印机和普通纸传真机的调色剂和成像装置。

背景技术

为了控制调色剂的电荷，会加入多种电荷控制剂。然而，在制备调色剂的所谓粉碎法的方法中，熔融和捏合添加了着色剂和如需要添加了添加剂的作为粘合剂树脂的热塑性树脂，随后粉碎并分级，在该方法中，电荷控制剂不能承受长期使用，因为降低粒径是有限度的，而调色剂的粒径对形成高质量的图像很重要，用于高度凝聚性物质盐的结构硅酸盐由于使其高度分散的步骤较困难而容易变得不均匀，并且，其在施加了高剪切力的显影步骤中容易从调色剂脱离，在双组分显影中载体用尽会引起电荷减少，而在单组分显影中引起在显影辊上成膜(参见日本专利申请公开(JP-A)No.2005-49858)。

因为粉碎是在捏合后进行的，所以控制每个颗粒中材料的排列是不可能的。当增加电荷控制剂的量以增强调色剂的充电性能时，会出现成膜以及对定影性能的副作用。

同时，使用聚合法或乳化分散法制备调色剂的方法是已知的。作为聚合法，悬浮聚合法是已知的，在悬浮聚合法中，将单体、聚合引发剂、着色剂和电荷控制剂在搅拌下加入到含有分散剂的水基介质中以形成油滴，随后进行聚合反应。一种相关方法也是已知的，该方法中将采用乳化聚合或分散聚合得到的颗粒积聚和熔合。

然而，在这些方法中，尽管可以减小调色剂的粒径，但作为主要成分的粘合剂树脂被局限为通过自由基聚合得到的聚合物。因此，不能使用适用于彩色调色剂的聚酯树脂或环氧树脂作为粘合剂树脂的主要成分来制备调色剂。

使用乳化分散法制备调色剂的方法是已知的，在该方法中，将粘合剂树脂和着色剂的混合物与水基介质混合以乳化(参见JP-A No.05-66600和JP-ANo.08-211655)。这种方法可以降低调色剂的粒径，而且还扩大了粘合剂树脂的选择范围。

通过乳化和分散聚酯树脂然后将所得颗粒积聚和熔合来制造粘合剂的方法是已知的(参见JP-A No.10-020552和JP-A No.11-007156)。这种方法可以减少细颗粒的出现和减少乳化损失。

然而，由于分散步骤中产生的液滴的界面张力，采用聚合法或乳化分散法得到的调色剂易于变为球形。因此，当使用清洁刮板时，球形调色剂会旋转并进入清洁刮板和感光体之间的空隙，这样会影响清洁。

在聚合结束前通过高速搅拌对颗粒施加机械力使颗粒为无定形的方法是已知的(参见JP-A No.62-266550)。然而，当采用上述方法时，分散状态变得不稳定，并且颗粒容易彼此结合。

还有，获得粒径为5μm～25μm的关联颗粒的方法是已知的，该方法使用具有特定皂化值的聚乙烯醇作为分散剂来使颗粒积聚(参见JP A No.2005-49858)。然而，由此方法得到的关联颗粒具有粒径易变大和充电性不稳定的问题。

与交换的层状无机材料相关，已知的有JP-A No.2003-515795、JP-A No.2006-500605、JP-A No.2006-503313、JP-A No.2003-202708。

发明内容

在近来的调色剂开发中，通过确保低温下的定影性能来确保抗热反印(offset resistance)性能和可定影温度范围，并且通过混合多种类型的粘合剂树脂组分来确保耐存储性。然而，即使采用了具有不同热学性能的多种类型的树脂，这些树脂也会在调色剂中均匀的分散或相容，使得每种树脂的特性被抵消。也就是说，有时会牺牲低温下定影性能的下限，或者，有时会牺牲抗热反印性能的上限温度。在保证全面性能时这种趋势的内在性会成为问题，所述全面性能是指确保较宽定影温度的同时在较高数量级的低温下实现定影的定影性能。

本发明的目的在于在不牺牲使用了多种不同树脂的调色剂中各树脂特性的情况下，实现调色剂的定影性能和其他性能。

并且，本发明的目的在于：(1)平衡低温下的充电稳定性和定影性能；(2)提供耐久性优异的调色剂；(3)提供精细点的再现性优异的可获得高级别图像的调色剂和成像装置；(4)提供清洁能力良好的调色剂；以及(5)提供能同时实现上述(1)～(4)的调色剂和成像装置。

作为对上述问题广泛研究的结果，本发明人完成了如下发明。

[1]一种调色剂，包含：

多种树脂、

着色剂、和

层状无机材料，