[发明专利]供铅管

说明书

技术领域

本发明涉及一种供铅管，用以输送或转移熔融铅或熔融铅合金，更特别地涉及一种长寿命的供铅管，其可减少反应产物在供铅管内表面上的沉积，并因而使其能够长时间使用。

背景技术

通常，各种类型的铅合金被广泛用于蓄电池、铅包覆电缆、铅线、铅板或其他日常用品以及它们的部件中。用于这些产品的铅合金的制造通常包括铅合金的熔化和铸造步骤。

更具体的，对于蓄电池来说，在制造作为电池电极板的基板的栅格基板中，进行铰接式铸型熔化和铸造。在该技术中，在熔炉中熔化铅合金，然后将熔化的铅(熔融铅)转移到保持炉保持。在此之后，熔融铅经供铅管输送到多个铸造机器中，制得栅格基板。

这里，很重要的是熔融铅要以很稳定的方式连续地从熔炉中输送和转移到较远距离的铸造机器中去。

用于蓄电池的铅合金正如用于电极板的铅合金，需要具有强度、抗腐蚀性和导电性。为了付予电极板这些特性，采用Pb-Ca或Pb-Ca-Sn铅合金。此外，为了防止铅合金在熔化和铸造工艺期间中的氧化，在其中加入Al。同时，将Pb-Sb基或Pb-Sb-Sn-As基铅合金用于混合型蓄电池。熔化和保持炉通常维持在500-550℃，以及供铅管设定为550℃的水平。然而，实际的温度将由于熔融铅的流量、外部温度等变化而变化，控制在450-600℃的范围内。

由于铅合金是多成分的材料，铸造条件是非常受限制和严格的，因此不希望在输送过程中可能出现的温度、流量和组成的变化。作为对策，熔炉、保持炉、供铅管等均被绝热材料或外包型加热器所覆盖，此外，还在这些部分的开口部分上喷射LPG可燃气体。以这种方式来供给热并且同时，控制气氛，以防止由于外部空气导致温度下降，并且防止发生氧化。

从长寿命和经济立场的方面来看，供铅管的材料是用于高温配管(piping)的碳钢(STPT)。在铅蓄电池的栅格基板制作中，高温用配管碳钢用作从保持炉到铸造机器之间的管道，并且允许铅合金在这些管道中流动。

通常，铅合金很容易被氧化。在高温下促进了氧化物的产生，因而产生的氧化物将形成氧化炉渣，积蓄在热的熔化材料中，这引起铸造过程中的缺陷。此外，氧化炉渣附着并沉积在铅供料管道的内表面上，形成反应层。

由于沉积的氧化炉渣的量在铅供料管道的内表面上增多，逐渐减小了供铅管中熔融的热材料通过的横截面。这对产品的生产率和质量均有影响。此外，如果严重地减小了横截面，有时候将变得难以进行铸造操作本身。在这种情况下，必须清洁供铅管或换用新的管，通常需要花费较大的维护费用。

为了解决这些问题，有人提出将熔融铅合金朝上设置，并且允许充满管道的熔融材料在绝热的供铅管中流动的方法，或者例如，电加热供铅管来控制温度的解决方案(参见日本专利申请KOKAI公开号62-248557)。这种方法和解决方案作为某种程度上的改进可以减少铅合金的氧化物的产生。然而，在当铅合金包含铝(Al)或砷(As)的情况下，供铅管内表面上的氧化物的沉积无法解决地仍然存在，没有任何改进，因此需要一种解决氧化物沉积的缺陷的解决方案。

发明内容

本发明用来解决传统技术的上述缺陷，其目的是提供一种供铅管，即使在用该管来输送含铝的Pb-Ca基或Pb-Ca-Sn基熔融铅合金，或含砷(As)的Pb-Sb-As基熔融铅合金的情况下，其也可通过显著减少积蓄在供给管内部上的沉积物的量来很大程度地减少其维护费用。

依据本发明的结构，提供了一种输送含铝的Pb-Ca基或Pb-Ca-Sn基熔融铅合金，或含砷(As)的Pb-Sb-As基熔融铅合金的铅供料管道，其包含铁基合金，该铁基合金含有总量24质量％的选自镍、钼、铌、铬、钒和锆的至少两种元素，其中该管在温度保持在450-640℃的范围的条件下使用。

依据本发明，即使输送含铝或砷的熔融铅合金，积蓄在供给管的内部的沉积物的量也可显著地减少，因而使之有可能很大地减少管道的维护费用。此外，依据本发明，还可以将供给管的横截面减少抑制到一个很低的水平，并因而可以抑制熔融的热材料流量的减少，因而防止对产品的生产率和质量的不良影响。

附图说明

单个附图图1示出了在供给管中所含的选自镍(Ni)、钼(Mo)、铌(Nb)、铬(Cr)、钒(V)和锆(Zr)的任意两种元素的总量(质量％)和由供给管的内表面上的反应产生的反应产物的厚度(μm/月)之间的关系，其中一种情况是让含铝的Pb-Ca基或Pb-Ca-Sn基熔融铅合金，或，另一种情况是让含砷(As)的Pb-Sb-As基熔融铅合金，持续通过管道一个月产生的。

具体实施方式