[发明专利]箱体

说明书

技术领域

本发明涉及一种箱体(Tank)，其壳体面至少部分由平面的表面构成，所述表面设有加强筋，所述加强筋成对地组合成一个具有V形横断面的型材并且彼此连接，其中V形横断面的臂的自由端部贴靠在箱体的包封壁上并且与之连接。

背景技术

首先为了较好地利用供装配所用的空间，箱体构成有平面的顶盖面和侧面，例如构成为长方体。由于存储在箱体内的液体的压力，侧壁倾向于鼓起。为了阻止鼓起，侧壁在特别受载的区域内局部加强，以便提高这个区域内的弯曲刚度。

在一种已知的构造中，箱体的侧壁设有一个或多个卷边，所述卷边从外部看分别为具有梯形横断面的槽形状，其一个水平平面内在箱体的壳体面内环绕。卷边通常通过深拉制成。这种方法的缺点在于，卷边仅仅在相对薄壁的箱体的情况下可以简单地制造，并且由于卷边的体积箱体的容量被减小并且影响外观。

在另外一种已知的构造中，在箱体的壳体面的内侧上固定焊接具有平坦的U形横断面形状的环绕的型材。这种型材自身通常由相同的塑料-扁钢材组合焊接而成，箱体壁由所述材料制成。为了将空间损失保持较低，型材壁设有孔。在这种构造方式中不利的是较大制造费用。

在第三种已知的构造方式中，在壳体面的内侧上设置玻璃纤维增强的具有矩形横断面的塑料型材。基于这种型材的高的纵向刚性，在此利用相对小的横断面业已取得良好的箱体加固。在这种方法中不利的是玻璃纤维增强的塑料型材的高费用。

在所有的构造方式中存在这样的缺点，即箱体的加强作用与箱体的扭转相比较小。

由US 2,269,617已知一种具有圆形形状的箱体，在箱体的内侧上设置具有基本上V形的横断面的加强型材。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供用于塑料箱体的侧面的加强部，其相对于已知的构造方式在同样改善箱体壁的弯曲刚度的情况下，可以显著改善扭转刚度并且可以便宜地制造。

本发明的目的这样实现，即本发明的箱体的壳体面至少部分由平面的表面构成，所述表面设有加强筋，其中加强筋成对地组合成具有V形横断面的型材并且彼此连接，其中V形横断面的各臂的自由端部贴靠在箱体的包封壁上并且与之连接，所述加强筋的表面具有许多开口，所述开口设置用于供箱体容纳物通过。

附图说明

借助于附图示出本发明。

图1大致示出本发明的基本上由平面的塑料板构成的长方体形的箱体的垂直剖视图；

图2用于根据图1的箱体的、由一平面的材料带制成的加强筋在一个有利的制造方法的早期阶段的透视图；

图3图2的加强筋在相对于图2较晚的制造阶段的透视图。

具体实施方式

相应于图1，一个塑料箱体的壳体面1在其内侧上设有水平环绕的加强筋2，所述加强筋自身由塑料材料制成，并且分别成对地构成具有V形横断面的型材，其中型材的两个自由的臂端部贴靠在箱体的相应壳体面1上。在图1中示出的例子中，加强筋2与壳体面1通过焊接连接以及加强筋2成对地通过焊接彼此连接。在此塑料热气体焊接非常适合用作焊接方法。对于箱体的壳体面1的角部最有利的是，两个在那儿彼此相交的、分别通过两个加强筋2构成的型材的接头构成为斜角连接并且进行焊接。为了使得在壳体面1和一对加强筋2之间围成的箱体的容积不丢失，加强筋2的表面在许多位置穿孔，从而箱体容纳物可以穿过。

将加强筋2设置成三角形，相对于将加强筋设置成矩形或U形的型材具有多个优点：在相同的材料耗费的情况下筋条从壳体壁伸出较远，由此获得更好的弯曲刚度。这种横断面的形状稳定性更佳，因为没有平行的移动，由此改善了整体装置的扭曲刚度。型材的制造是便宜的，特别是因为仅仅需要将两个型材面彼此连接。

此外可以这样减小制造费用，即在壳体面1上的线上铣出一个槽5，加强筋2以一纵向边缘贴靠在所述线上。所述铣槽在各单个部分面组合成壳体面之前实施，因为在此时刻仍然可简单地实施。在将加强筋2安装在壳体面1上时，加强筋以其面对壳体面的边缘压入相应配合的槽5内，由此它的位置单一地限定。通过由槽伸出的加强筋面和壳体面之间的焊缝4的拉动将连接固定。