[发明专利]水冷式驱动线圈的水电连接结构

说明书

技术领域

本发明属于力学环境试验用振动试验设备及其装置技术领域，尤其涉及一种电动振动台的水冷式驱动线圈的水、电连接结构。

背景技术

振动试验设备通常是用以产生及进行控制振动的设备，并能将这种振动施加于其它结构、零部件或产品的设备。电动振动台是由恒定的磁场和位于磁场中通有一定交变电流的线圈相互作用，而产生一定激振力的设备，它具有工作频带宽，振动波形较好，易于自动控制等优点，作为振动源被广泛的应用于单自由度和多自由度的振动试验中。

电动振动台一般主要由台体、磁缸、励磁线圈绕组、驱动线圈和动圈骨架或架体组成，动圈骨架的形式可以为驱动线圈绕线架与工作台面为一整体的整体式结构，也可以为绕线架与工作台面机械连接的组合式结构，还可以是直接在动圈骨架的绕线部位直接加工成螺旋形式的连身式结构。随着电动振动台的设计推力越来越大，特别是数吨以上推力的大型电动振动台，需要采用液体冷却的方式对驱动线圈进行冷却，即驱动线圈选用矩形空心导线制成。在驱动线圈内通入冷却介质，如冷却水。

常规的水冷式驱动线圈的水、电连接方式为一体式，即采用内设电导线的软体管路实现水冷驱动线圈的水、电连接。该方式可以适用于推力不大，通电电流较小的水冷驱动线圈的水、电连接。当驱动线圈内通电流的电流强度较大时，相应的电连接导线的截面积增加，更粗规格或者更多数量的电连接导线将使软体管路的弯折强度降低，电连接导线在高频的弯折变化下容易折断，使电连接无法导通，而位于软体导管内的电连接导线的维修和更换非常不便，该种连接方式严重影响电动振动台的正常使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、使用寿命长、适用于各种规格电动振动台特别是大推力电动振动台的水冷驱动线圈的水电连接结构，解决了现有水冷驱动线圈水电连接中存在的电导线易折断、维修更换复杂的问题，同时不会对驱动线圈和动圈骨架间的高频振动产生任何负面影响。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种水冷式驱动线圈的水电连接结构，包括驱动线圈和动圈骨架，驱动线圈由空心导线绕制，其特征在于驱动线圈采用水电分离连接，冷却水由软管输入和输出，电连接采用导电弹簧导入和导出。

具体的讲，该水冷式驱动线圈的水电连接结构中所述动圈骨架侧面架体上开设一端与驱动线圈相通的介质通道，介质通道的另一端与软体导管的一端连接导通。

所述软体导管为弹性塑胶管，软体导管的另一端固定在动圈骨架外侧的固定台体上。

所述导电弹簧为内设导电金属簧片的U形弹簧。

所述导电弹簧为内设导电排线的U形弹簧。

动圈骨架的侧面设置有与驱动线圈电连接的接线排柱，导电弹簧的一端固定连接接线排柱或通过压片与接线排柱固定连接。

所述动圈骨架外侧的固定台体上设置接线排柱，U形弹簧的另一端固定连接接线排柱或通过压片与接线排柱固定连接。

所述导电弹簧为内设导电金属的板式弹簧。

所述导电弹簧为导电金属螺旋弹簧。

动圈骨架的一端设置工作台，靠近工作台端的动圈骨架侧壁上设置冷却水出、入口和电连接接线端，冷却水出、入口通过动圈骨架内设置的介质通道与驱动线圈连接，接线端通过动圈骨架内设置的导线与驱动线圈电连接。

该水冷驱动线圈的水电连接结构采用水、电分离连接方式，冷却水仍然采用软管输入和输出，该软体导管可以选用弹性塑料或橡胶软管。软体导管的一端可直接连接驱动线圈的冷却水通道，也可以通过动圈骨架侧面架体上开设的与驱动线圈相通的冷却介质通道连接。由于在静止情况下，驱动线圈位于电动振动台的缸体内，而动圈骨架的工作台端稍微凸出于工作台外侧的固定台体，因此可以在与固定台体水平位置的动圈骨架侧面架体上引出与驱动线圈相通的冷却介质通道，软体导管的另一端也固定在该水平位置的固定台体上，固定后的软体导管的一端可以直接连接冷却水源或者通过连接管路与冷却水源相通，相应的冷却水的引出也可以采用相同的连接方式。

驱动线圈的电导通需要对振动的驱动线圈提供可靠的电连接，当电动振动台的振动推力较大，达到数吨甚至数十吨时，相应驱动线圈内的通电强度增大，则需要采用该电流需要的导线规格，增大导线的截面积或导线数量，但该种导线如果设置在冷却水管内会增加冷却水管的制造难度，同时该种导线的硬度和弯曲强度较大，一方面容易给动圈骨架的振动带来负面影响，另一方面该导线容易折断，使冷却水管无法进行电导通。