[发明专利]铁板型扳手

说明书

技术领域

本发明涉及一种扳手，特别是指一种可减少人工成本，组装迅速且减少机械加工的扳手。

背景技术

参照中国专利申请号第200520063477.0号“棘轮式起子”，是包含有一以锻造的方式制造的柄杆，所述的柄杆的两端头部至少一端设有一棘轮结构，所述的棘轮结构是由一拨块、一棘块与一掣动体所组成；所述的锻造成型的柄杆适合专业级人士使用，但是锻造成型的加工成本较高，一般而言锻造单次加工量约二万件，容易有积压库存的问题，再者，此种扳手是以热锻加工，热锻加工完成后需有许多的后续加工，而延迟生产时间，将大幅增加加工成本，且专业级工具的加工与组装要求较高，而为一成本较高的工具。

后来有了如板状结合的结构，参照图13的立体分解图，是以长条板状的上本体91、下本体92与内板93构成，其具有铆合孔911、921、931配合铆钉94铆合一体，其中内板93是采用韧性强的塑料制成，因此，得耐力强度大、且可降低重量。所述的“扳手结构”一案主要是强调整体重量轻、得不笨重且方便使用的功效，同时并隐含有改善上述“棘轮式起子”以锻造成形的缺失。

锻造型的工具对于目前讲求DIY的自行组装方式而言并不适用，DIY使用者讲求的是价格便宜、容易上手，而所述的两板状本体包设塑料制内板的设计，依然存在有些许缺失，所述的扳手结构的头部与柄部是呈相同厚度，众所周知的是扳手是供以驱动螺锁件，螺锁件螺锁时需施以较大扭力方可进行锁紧或旋松，所述的头部的厚度若过薄，将导致棘轮件承受扭力值过大而容易使扳手松脱或损坏，而柄部的厚度若过厚，则会影响握持效果而不容易施力，由此可知，一般常见的锻造型扳手头部较厚柄部较薄即为此原理。

因此本发明乃针对目前自行组装风气盛行所设计，而设计出一款确实可降低成本而间接降低售价的扳手，虽然节省了材料与生产时程，但并不影响扳手功能性，提供一确实费用低且好用的扳手，希望可以满足一般使用者的需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于：提供一种铁板型扳手，改善现有锻造型扳手成本高与板状扳手厚度一致无法提供扳手最佳功效的缺失，同时为了满足一般消费者费用低且兼顾使用品质的需求。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种铁板型扳手，其特征在于，其包含有：一本体，是以铁板直接冲压成型，所述的本体包含有第一段与第二段，其中第一段形成有一容置孔与一固定孔，第二段是供手部握持；一上压片与一下压片，分别压设在所述的本体第一段的两面，所述的两压片也分别设有一孔与一固定孔，分别对应于所述的本体的容置孔与固定孔；一驱动件，一端设有一凸缘，另一端形成一扣槽，所述的驱动件依序穿设在所述的上压片的孔、本体的容置孔以及下压片的孔中，所述的凸缘卡设在所述的上压片上，一扣件扣设在所述的扣槽中，令驱动件与本体、两压片结合而不脱落；一棘齿块，设在本体的容置孔内，对应于所述的驱动件，提供一棘动功能；一固定件，穿设在所述的本体与所述的两压片的固定孔中，将本体与两压片结合固定。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：

1.本发明的扳手因采用冲压成型的方式，而以铁板作为原料，可确实降低加工成本与原料成本。

2.本发明是提供给DIY使用者操作，而具有构件简单的特色，可节省组装成本。

3.本发明的上压片与下压片分别盖设在本体的容置孔，而具有防尘的功效。

4.本发明利用扣件扣设在驱动件，将上下压片与驱动件结合固定。

5.本发明的本体与上下压片仅利用一固定件与一扣件即可组合完成，确实可减少人工成本，组合快速同时减少机械加工成本。

6.本发明本体总长度是大于两倍的两压片长度，具有一较长的握持部，令操作者可任意改变握持位置。

7.本发明下压片厚度是大于上压片厚度，使所述的下压片可承受较大的驱动力，而得一较佳品质的扳手。

附图说明

图1：为本发明铁板型扳手的立体外观图；

图2：为本发明铁板型扳手的立体分解图；

图3：为本发明铁板型扳手的前视图；

图4：为本发明由图1的4-4剖面线所取的剖视图，表所述的拨动装置拨动的动作图；

图5：为本发明图4的延续，表所述的拨动装置拨动的动作图；

图6：为本发明图4的延续，表所述的拨动装置拨动的动作图；

图7：为本发明由图1的7-7剖面线所取的剖视图，表所述的扣件扣设驱动件的示意图；

图8：为本发明驱动件为棘轮环而驱动起子头的示意图；