[发明专利]一种生产青砖瓦的工艺及设备

权利要求书

1、一种生产青砖瓦的工艺及设备，其特征在于：工艺流程是：干坯→装车入隧道窑→预热→氧化焙烧→高温出窑→罩上钟罩→还原焙烧→无氧冷却→自然冷却→卸罩→出窑，首先将砖瓦坯体用窑车1装载入隧道窑9预热带A升温至700℃，去除坯体中的残余含水，再进入高温氧化烧成带B按正常烧成曲线升至1000℃并保持2小时，完成氧化焙烧后打开氧化烧成带B的高温升降窑门2将窑车1拉出进入上罩区C，通过钟罩升降器6将钟罩3缓缓降下，罩于窑车1之上，然后打开低温升降窑门4将其拉出，用拖车摆渡到还原带D，当钟罩3内的温度降至900～980℃时，通过与钟罩3上耐热钢制小喷嘴7与还原与保护气管路5连接向罩内通入天然气与空气的混合气体进行还原，还原完成后，用拖车将其摆渡到缺氧冷却带E，再接上还原与保护气管路5向罩内通入氮气与天然气的混合气进行无氧冷却，同时开启冷却风机向钟罩内顶壁的U型管8内通入冷风进行间接冷却，罩内温度降到400～500℃后，停止通入混合气，打开钟罩上的通风孔直接通入冷却风让其降到室温，最后卸罩出窑完成生产青砖瓦的工艺流程。

2、根据权利要求1所述的一种生产青砖瓦的工艺及设备，其特征在于：上罩区上方设有钟罩升降器6，钟罩3上方设有还原与保护气管路5，钟罩上设置耐热钢制小喷嘴7和U型管8，耐热钢制小喷嘴7设置在钟罩上面，U型管8设置在钟罩内顶壁。

3、根据权利要求1所述的一种生产青砖瓦的工艺及设备，其特征在于：在还原带D向罩内通入天然气与空气比为2∶7的混合气体进行还原，还原过程中，一氧化碳浓度维持在5～8％的范围内，并持续20分钟。

4、根据权利要求1所述的一种生产青砖瓦的工艺及设备，其特征在于：在缺氧冷却带E，向罩内通入氮气与天然气比为9∶1的混合气进行无氧冷却，维持罩内30-50Pa的正压。