[发明专利]纸制板材制造方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种用于加工制造出纸板材的纸制板材制造方法，尤其是指其制出的纸板材可在部分领域中取代现行的木板，可以该纸板材制成各式桌、椅、柜子、置物架，并且具有极佳的强度与方便回收再利用。

背景技术

板材的应用广泛，比如桌、椅、置物柜、展示架等的家具、建筑物隔间的墙壁或是置放货品的栈板等等都使用的到，该板材大多是木材所制成，但是随着木材的成本高涨及木材有病虫检疫上的问题，因此非必要时，都尽量以纸板材取代，且纸板的回收方便，回收率又高，但一般的纸板材强度有限，即使以强度较高的瓦楞纸使用，亦仅能取代一极小部分的产品，例如一些小型的展示架，无法更大范围的取代木板板材制作更多种的产品使用，其作为桌、椅、置物柜的结构产品使用，因结构体使用时所承受的重力大，故无法使用纸板材取代，而一些展示架虽然可以利用纸板材制成，但是仅限于展示一些小型的商品，且并不耐用，使用不久即损坏，而一些建筑物，如展售屋的墙壁，其虽然使用不久就会拆除，但却不需有极佳的强度以支撑其它家具，而置放货品的栈板一般常见是以木材或塑料材料所制成，而随着环保意识的抬头，及病虫检疫上的问题，因此塑料或木材的栈板逐渐不再被采用，以致于有了纸栈板的产生，该些纸栈板是以挤压的方式制成，具有较佳的强度，但是却非常的怕水，一遇潮湿就会分解而崩坏。

公知的纸制板材，无法真正大量且大范围的取代传统木制板材，所能制成的家具产品种类有限，其主要是因为强度差、且怕水怕潮湿，此乃欲解决的技术问题点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸制板材制造方法，以克服公知技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供的纸制板材制造方法，其纸板材是由二交错对合的壳状盖板及若干纸管的排列而结合成，壳状盖板是可以纸板于两端折成向上的限位缘而成，以使内部形成一承置槽，壳状盖板所用的纸料并可以数层迭置构成，纸管是位于壳状盖板的承置槽中，而各纸管间并相互黏设；

其纸板材的加工成型经由：纸料压痕、纸料上胶、盖板成型、盖板压合、纸管输送、纸管上胶、布设纸管、纸板切割及纸板材成型等步骤后，依序将纸板材加工成型出，其中：

纸料压痕，其先将数层纸料以拉出后于预设位置压设出弯折线；

纸料上胶，其于各纸料间涂上黏胶，使各纸料预做黏合成壳状盖板；

盖板成型，其黏合成一片状的纸料，利用弯折线逐渐弯折出两侧限位缘，并直接往前输送，使壳状盖板逐渐被弯曲垂直成型；

盖板压合，将壳状盖板弯曲出两侧边的限位缘进行压合，使其黏结牢固成型；

纸管输送，切割成的纸管放置于输送带上，使其往壳状盖板的承置槽上方输送，该纸管前进的速度并略大于壳状盖板前进的速度；

纸管上胶，其纸管于输送带上输送前进，输送带前方的回转处顺着纸管高度的回转外径设有护网，当纸管由输送带移动到前方回转处时，会顺着输送带以画圆方式，于输送带与护网内移动，由此画圆转动，使纸管产生不同角度的变化，而输送带回转处并设有涂胶装置，利用纸管画圆时可产生不同角度的变化，以利供纸管前方面、顶面及后方面均可被完整接触涂胶，进而达到上胶功能，当纸管上完胶后，会受护网限位可转到输送带下方继续移动；

布设纸管，壳状盖板成型出垂直边后，位于纸管的输送带下方控制前进，而上完胶的纸管则直接由输送带下方脱离护网的防护限位，直接落入壳状盖板的承置槽上，该纸管落入承置槽的同时，利用上完胶的顶面黏固于壳状盖板的承置槽槽底，及利用上完胶的前方面、后方面分别与相邻的纸管或限位缘黏固；

纸板切割，将结合纸管的壳状盖板以一切割机进行裁切，该壳状盖板连同纸管于行进输送时，利用切割机的同步前进同时进行切割；

纸板材成型，一成型出的壳状盖板上黏设满立向的纸管后，整个表面再一同上胶，相对应结合上另一壳状盖板即可成为一完整的纸板材。

对照公知技术，本发明所具有的功效：

(一)本发明提供的纸制板材制造方法，其先以壳状盖板的成形并输送，再配合纸管的输送，并利用输送带上的端部斜向处设置有涂胶装置，而纸管分布置放于输送带上，并经由往前输送时，可利用输送带前方产生的回转，使纸管顺着输送带及以护网的保护产生画圆的方式移动，由此使纸管产生不同角度的变化，该即利用产生的角度变化以利涂胶装置，可使纸管的前方面、顶面及后方面完整被上胶，再提供与壳状盖板及周边各纸管的直接黏合，该种黏合的上胶方式更为方便、迅速，可自动化完成，大幅渐少人力的使用，可增加产能及降低生产成本。