[发明专利]无线式纱长仪

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种对针织圆机单路编织机构(单根纱线)进行纱长测量的装置。

背景技术

纱长是保证针织物质量的一个重要指标。由于针织圆机是多路编织，各路编织机构喂纱量之间必然会有差别。目前针织行业普遍通过检测纱线张力的方法反映各路编织机构喂纱量之间的差别，即以纱线张力为参考，调整编织机构，使各路纱线的张力基本一致来间接地保证各路编织机构纱长一致。但是张力的变化并不能确切地反映纱长的变化。

发明内容

为了方便、准确地测量针织圆机各路编织机构的纱长，本发明提供一种无线式纱长仪。这种无线式纱长仪可以实时显示被测编织机构的纱长值；针筒脉冲采用无线发射、接收的方式，可以方便地对针织圆机各路编织机构进行测量。本发明采用以下技术方案解决其技术问题：

本发明由显示器、单片机、键盘、纱长传感器、针筒脉冲无线接收器电连接组成其中运算、显示部分。由键盘向单片机输入测纱轮的周长值；纱长传感器的测纱轮和光电开关将纱线长度转化为电脉冲输入单片机。

由针筒传感器、针筒脉冲无线发射器电连接组成其中针筒脉冲发射部分。针筒脉冲发射部分固定在圆机机架的某一特定位置用于检测针筒的转动。针筒转动一圈，针筒传感器产生一个电脉冲，此脉冲通过无线发射器发射出去。针筒脉冲是单片机一次运算的开始点和前一次运算的结束点。针筒传感器的两个相邻电脉冲表示针筒转动了一整圈。

针筒脉冲无线接收器接收针筒脉冲并传输给单片机，单片机依据针筒传感器两个相邻的电脉冲之间累计的纱长传感器电脉冲数量，计算出针筒转动一整圈时被测编织机构所耗用的纱长，并在显示器上显示出来。

本发明的有益效果是：实时显示针织圆机被测编织机构耗用的纱长值，便于操作者调整编织机构，使织物的整圈纱长符合工艺要求且各路编织机构保持一致，提高布面质量，节约调机时间，避免织物密度超标造成不合格品。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的电连接示意图。

图中：1、键盘；2、纱长传感器的光电开关；3、纱线；4、纱长传感器的测纱轮；5、测纱轮透光孔；6、针织圆机的某一路编织机构；7、针织圆机的针筒；8、针筒传感器；9、针筒脉冲无线发射器；10、针筒脉冲无线接收器；11、单片机；12、显示器。

图2是本发明的程序流程图

在这一流程图中指示的每一步骤或决定，在实际执行的程序中，可包含一个或多个步骤，每个步骤往往自身就是一个完整的子程序。这些步骤的编程属于普通程序员所熟悉的，为简化起见，不再详述。

在启动步骤1之后，步骤2完成芯片端口初始化，步骤3恢复掉电前的设定值和计数值，这是本领域技术人员所公知的。

单片机执行判断步骤4：判断是否有针筒传感器脉冲，如果判断结果是否定的，则执行判断步骤5：判断是否有纱长传感器脉冲，如果判断结果是否定的，则返回判断步骤4；如果判断结果是肯定的，则执行累加步骤6：纱长传感器脉冲数加1，然后也返回判断步骤4。如果判断步骤4的判断结果是肯定的，说明针织圆机的针筒已经转动了一圈，应该执行计算步骤7：

纱长＝纱长传感器的一个电脉冲所代表的纱长值

×针筒传感器的两个相邻电脉冲之间累计的纱长传感器电脉冲总数。

这个公式是本领域技术人员容易理解的。完成步骤7后，接着执行步骤8：更新显示缓冲区，将步骤7得到的纱长值显示在显示器上。然后执行清零步骤9：对累计的纱长传感器脉冲数清零。最后回到判断步骤4，程序开始下次循环。

具体实施方式

操作者通过键盘(1)向单片机(11)输入纱长传感器测纱轮(4)的周长值。

纱长传感器是将纱线长度转化为电脉冲的装置，由测纱轮(4)和光电开关(2)组成。在测纱轮(4)平面的一个同心圆上等距地分布着一定数量的透光孔(5)，透光孔数量以20至50为宜。在透光孔(5)对应位置的两侧分别是光电开关(2)的发射和接收元件。当纱线(3)带动测纱轮(4)转动时，测纱轮(4)的透光孔(5)和不透光部分将依次通过光电开关(2)，使光信号通、断交替，从而发出电脉冲。测纱轮(4)转动一圈，光电开关(2)发出与透光孔(5)数量相等的电脉冲，因此纱长传感器一个电脉冲所代表的测纱轮周长值＝测纱轮的周长÷透光孔(5)的数量。由于纱线(3)与测纱轮(4)接触且有一定的包绕角度，没有滑动，所以一个电脉冲所代表的纱长值等于一个电脉冲所代表的测纱轮周长值。