[发明专利]气动阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种气动阀，该气动阀具有通过操作空气可在缸内滑动以致动阀部分的活塞。

背景技术

作为一种布置成通过在操作空气的作用下在缸内滑动活塞从而致动阀部分的气动阀，存在例如图31中所示的气动阀1100。

气动阀1100在外形或外观上包括连接到体部1101上的致动器部分1110，并且还包括连接到致动器部分1110上以强制致动致动器部分1110的手动操作机构1120。

体部1101在主侧通道1102和副侧通道1103之间形成有阀座1104。隔膜1105布置成其外边缘扣在体部1101和保持器1106之间，而适配器1107通过螺纹接合在体部1101内，保持器1106介于适配器1107和体部1101之间。芯杆1108可滑动地安装在保持器1106中，并保持成与隔膜1105的背压侧相接触。通过螺纹接合在适配器1107中从而使得中心杆1118抵接芯杆1108的致动器部分1110被联接到体部1101上。

致动器部分1110的部件或零件除O形环之外由诸如不锈钢之类的刚性金属制成，以确保对操作空气的抗压性。致动器部分1110包括通过螺纹彼此连接的中空基部1111以及盖1112，从而构成缸。这些基部1111和盖1112在它们之间保持有分隔板1113，从而形成由分隔板1113分开的第一活塞室1114和第二活塞室1115。在第一活塞室1114和第二活塞室1115内，分别可滑动地安装有第一活塞1116和第二活塞1117，从而形成密封划分的压力室1114a、1115a以及背压室1114b、1115b。

中心杆1118布置成穿过第一活塞1116、分隔板1113以及第二活塞1117，并且分别固定到第一活塞1116和第二活塞1117上。在第一活塞室1114的背压室1114b内，压缩弹簧1119被设置成压缩形式，使得该压缩弹簧的弹(或弹性)力通过第一活塞1116和中心杆1118作用在芯杆1108上，以使隔膜1105与阀座1104接触。

中心杆1118具有：在中心杆1118内穿孔的主流动通道1118a，该主流动通道1118a沿着中心杆1118的中心轴线从上表面延伸到中点；以及形成为垂直于主流动通道1118a延伸的分支通道1118b和1118c。分支通道1118b和1118c形成为分别与压力室1114a、1115a连通。中心杆1118的上端布置在形成于盖1112内的空气供应和排出通道1112b内，从而使得可以通过中心杆1118的流动通道1118a、1118b和1118c将操作空气供应到压力室1114a、1115a中，或者使得操作空气从压力室1114a、1115a排出。另一方面，盖1112形成有与背压室1114b连通的第一通气孔1112a。基部1111形成有与背压室1115b连通的第二通气孔1111 a。因此，在致动器部分1110中，根据压缩弹簧1119的弹性力和作用在压力室1114a、1115a上的操作空气的压力之间的平衡来使得中心杆1118沿图中的向上和向下方向运动。

在具有以上结构的气动阀1110中，在没有操作空气供应到空气供应和排出通道1112b中时，压缩弹簧1119的弹性力通过第一活塞1116、中心杆1118和芯杆1108作用在隔膜1105上，从而将隔膜1105保持成与阀座1104接触。在此情况下，供应到主侧通道1102中的控制流体被阻挡，从而不能经由阀座1104在副侧通道1103内流动。

在操作空气供应到空气供应和排出通道1112b中，且压力室1114a、1115a中的内压超过压缩弹簧1119的弹性力时，中心杆1118沿图中向上方向运动离开芯杆1108。因此，没有朝向阀座挤压隔膜1105，从而隔膜1105在其自身反作用力的作用下运动离开阀座1104。在然后将控制流体供应到主侧通道1102中时，控制流体被允许经由阀座1104从主侧通道1102流动到副侧通道1103。

之后，在分别通过空气供应和排出通道1112b从压力室1114a、1115b排出操作空气时，压力室1114a、1115b的内压降低到小于压缩弹簧1119的弹性力，从而使得中心杆1118向下运动。中心杆1118通过芯杆1108朝向阀座挤压隔膜1105，从而使得隔膜1105与阀座1104接触。这中断了流动通道，阻止控制流体经由阀座1104从主侧通道1102流动到副侧通道1103。

例如在JP2005-214231A中公开了以上传统阀。

发明内容