[发明专利]纸质端盖滤芯成型机的落料粘接装置

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种能制出纸质端盖滤芯的设备，具体地说是涉及一种纸质端盖滤芯成型机的落料粘接装置。

二、背景技术

中国发明专利申请公开说明书CN 1876218A(公开日：2006年12月13日，申请号200610050568.X)公开了一种纸质端盖滤芯的制造方法及其产品，其制造方法是：首先将纸质材料经下内孔、下外圆处理而制成纸质端盖，然后在此纸质端盖上涂放热熔胶并粘接在经折纸、打夹工序后的折叠滤纸的两端，接着通过对此带有纸质端盖的折叠滤纸的两头进行挤压，以及热熔固化和定型处理而制得纸质端盖滤芯成品。该纸质端盖滤芯包括折叠滤纸、中心管、纸质端盖，其纸质端盖无立边部分，不会对折叠滤纸的周边造成遮挡。上述的下内孔(即制纸质端盖的中心孔)、下外圆(即对纸质端盖的外圆落料)工序可通过冲床处理；两头挤压(可横向放置)、热熔固化工序可分别通过液压机挤压、加温装置高温热熔固化处理；定型处理工序再通过液压机定型处理。用此方法制造纸质端盖滤芯要使用冲床、液压机、加温装置等多种加工设备，并且不在一条生产线上完成，增加了生产的投入成本，而且加工程序麻烦、费时费力，工作效率低。

三、发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能在同一工作台面上依次完成纸质端盖滤芯的下内孔、下外圆及挤压热熔粘接等工序的纸质端盖滤芯成型机的落料粘接装置。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：一种纸质端盖滤芯成型机的落料粘接装置，包括工作台，在所述的工作台的两侧面上依次均装有纸质端盖下内孔机构、下外圆及热熔粘接机构，在工作台的中部装有转盘，转盘的外边缘上设有若干个卡槽；所述的纸质端盖下内孔机构包括装在工作台上的下内孔气缸固定板及其上的下内孔气缸、与下内孔气缸相连的下内孔凸模、与下内孔凸模对应的装在工作台上的下内孔凹模；所述的下外圆及热熔粘接机构包括装在工作台上的下外圆气缸固定板及其上的下外圆气缸，下外圆气缸上装有活动导板，活动导板上装有下外圆凸模，下外圆凸模内、与活动导板相连处装有加热管，加热管的另一端上、下外圆凸模开口处装有导热块，在工作台上、与下外圆凸模及导热块对应处装有下外圆凹模。

采用本发明结构后，首先由纸质端盖下内孔机构对纸质材料进行下内孔处理，再由下外圆及热熔粘接机构对已下内孔的纸质材料进行下外圆，并同时进行与折叠滤纸的热熔粘接处理，中间传送由转盘操作，纸质端盖滤芯的下内孔、下外圆及热熔粘接等工序均在同一工作台上依次完成。因此，本发明与现有技术相比，降低了生产的投入成本，加工方便简单，自动化程度高，工作效率高。

四、附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明纸质端盖滤芯成型机的落料粘接装置的安装结构示意图。

图2为图1的正面视图(省略了输纸机构、档块等)。

图3为图1中的纸质端盖下内孔机构和工作台的安装结构示意图。

图4为图1中的下外圆及热熔粘接机构和工作台的安装结构示意图。

五、具体实施方式

参照图1至图4可知，本发明纸质端盖滤芯成型机的落料粘接装置，包括工作台1，在所述的工作台1的两侧面上依次均装有纸质端盖下内孔机构2、下外圆及热熔粘接机构3，在工作台1的中部装有转盘4，转盘4的外边缘上设有若干个卡槽5；所述的纸质端盖下内孔机构2包括装在工作台上的下内孔气缸固定板6及其上的下内孔气缸7、与下内孔气缸7(通过气缸轴18)相连的下内孔凸模8、与下内孔凸模8对应的装在工作台上的下内孔凹模9；所述的下外圆及热熔粘接机构3包括装在工作台上的下外圆气缸固定板11及其上的下外圆气缸12，下外圆气缸12上(通过气缸轴18)装有活动导板13，活动导板13上装有下外圆凸模14，下外圆凸模内、与活动导板相连处装有加热管15，加热管15的另一端上、下外圆凸模开口处装有导热块16，在工作台上、与下外圆凸模及导热块对应处装有下外圆凹模17。