[发明专利]感光性树脂组合物、液晶取向控制用凸块及其形成方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于形成设置在多分割垂直取向方式的液晶盒内的凸块(bump)的感光性树脂组合物、使用感光性树脂组合物的液晶取向用凸块及液晶取向控制用凸块形成方法。

背景技术

一般而言，在画面上显示图像信息的图像显示装置中，目前最多使用的是布劳恩管显示装置(CRT)，由于与显示面积相比布劳恩管显示装置(CRT)的体积大且重，因此在使用中存在诸多不便。因此，要求开发出即使显示面积大其厚度也薄、在任何场合都能随意使用的液晶显示装置(LCD)，并逐步替代布劳恩管显示装置。

液晶显示装置具有对向固定2张玻璃基板、在其间隙内封入液晶的结构。在一侧玻璃基板上形成透明的共用电极，在另一侧玻璃基板上呈矩阵状地形成多个透明的像素电极，同时形成用于对各像素电极分别地施加电压的电路。

但是，由于液晶显示装置将上述结构夹在偏光板间，进行显示，因此存在视场角窄的问题。

为了扩大视场角，提出了IPS(In Plane Switching)方式、VA(Vertical Alignment)方式等。但是，即使为VA方式，显示中间色调时，也由于液晶倾斜地朝向相同方向，因此视场角变窄。

因此，为了解决VA方式在中间色调时的视场角问题，提出了MVA(Multi-domain VA)方式(参见专利文献1)。MVA方式是设置有畴控制手段的方式，该畴控制手段在施加电压时调节倾斜取向的液晶的取向方向使其在1像素内的不同畴中为不同方向。畴控制手段只要设置在2张基板中的至少一方即可，至少1个畴控制手段具有斜面。另外，作为具有斜面的畴控制手段，设置突起。

专利文献1：特开2004-252480号公报

发明内容

但是，作为上述专利文献1等中公开的畴控制手段(液晶取向剂)的突起通常是无色的。因此，在突起处光发生漫反射，出现显示不均等问题。

为了防止光发生漫反射，开始研究使用添加有颜料的感光性树脂组合物，将液晶取向控制用凸块(以下也称为“凸块”)着色，吸收光。但是，使用添加有颜料的感光性树脂组合物形成液晶取向控制用凸块时，在显影后，出现在形成于基板上的电极上产生残渣等问题。

本发明人等为了解决上述课题，着眼于分散感光性树脂组合物中所含的颜料的分散剂，反复进行了深入研究。结果发现通过使用具有聚酯键的分散剂能够解决上述课题，从而完成了本发明。更具体而言，本发明提供下述方案。

本发明的第一发明涉及一种感光性树脂组合物，所述感光性树脂组合物形成设置在多分割垂直取向方式的液晶盒内、用于控制电极上的液晶取向的凸块，其中，所述感光性树脂组合物含有颜料(C)、具有聚酯键的颜料分散剂(D)。

另外，本发明的第二发明涉及由上述感光性树脂组合物形成的液晶取向控制用凸块。

另外，本发明的第三发明涉及一种液晶取向控制用凸块形成方法，在形成了电极的基板上涂布上述感光性树脂组合物形成感光性树脂层，选择性曝光感光性树脂层后，进行碱显影在感光性树脂层上形成凸块。

根据本发明的感光性树脂组合物，通过使用具有聚酯键的分散剂作为感光性树脂组合物中包含的颜料分散剂(D)，可以使颜料充分分散在感光性树脂组合物中，同时抑制碱显影后的电极上产生残渣。

附图说明

图1是使用实施例1的感光性组合物时显影后的ITO膜上的表面SEM照片。

图2是使用实施例2的感光性组合物时显影后的ITO膜上的表面SEM照片。

图3是使用比较例1的感光性组合物时显影后的ITO膜上的表面SEM照片。

图4是使用比较例2的感光性组合物时显影后的ITO膜上的表面SEM照片。

具体实施方式

以下说明本发明的实施方案。本发明的感光性树脂组合物形成了用于控制液晶取向的凸块，且含有颜料(C)和具有聚酯键的颜料分散剂(D)。

[颜料(C)]

本发明的感光性树脂组合物含有颜料。通过使用含有颜料的感光性树脂组合物，可以形成被着色的凸块。因此，通过该被着色的凸块可以防止光发生漫反射。作为颜料，可以使用无机颜料及有机颜料中的任一种。上述颜料中，从降低形成的凸块的介电常数方面考虑，优选使用有机颜料。

(有机颜料)

作为有机颜料，可以使用染料索引(C.I.；The Society of Dyers andColourists社出版)中分类为颜料(Pigment)的化合物，具体而言，可以使用带有下述染料索引(C.I.)编号的化合物。