[发明专利]一种涤棉经纬纱线包聚烯烃弹性纤维面料的染整工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种弹力面料的加工工艺，尤其是一种涤棉经纬纱线包聚 烯烃弹性纤维面料的前处理、后整理工艺。

背景技术

目前市场上弹力面料一般由氨纶、锦纶和涤纶交织而成，这种面料受 热(高温)易收缩和熔融，使烧毛很难烧净，定型时难以保证成品幅宽、弹 性伸长、回弹率和纬向缩水率，并会受到碱和有效氯的攻击，使弹力纤维 断键水解造成弹性和强力下降。且不耐高温整理如抗皱整理、防水防油整 理，尺寸稳定性差。而DOWXLA聚烯烃弹性纤维织物伸长所需的力要比其他 大多数弹力织物小，伸缩更自然舒适，能够承受高达220℃的温度，在高 温下的稳定性能使工厂可以更自由地选择最佳加工条件，并具有抗强酸、 强碱抗氯、抗紫外线和光的特性，能够满足费者对服装的舒适性、尺寸稳 定性及易于保养的要求，从而大大促进了弹力服装的发展，因此，涤棉经 纬纱线包聚烯烃弹性纤维面料得到了有效利用。现有的涤棉经纬纱线包聚 烯烃弹性纤维面料的染整工艺，在加工处理过程中由于处理液原料选择、 工艺参数、工艺流程不合理，造成面料强力下降、弹性下降、幅宽不稳定 等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种涤棉经纬纱线包聚烯烃弹性 纤维面料的染整工艺，以获得柔软、富有弹性、透气性好、吸湿性强的涤 棉经纬向弹力面料。

本发明是这样实现的，一种涤棉经纬纱线包聚烯烃弹性纤维面料的染 整工艺，所述的工艺依次有下列步骤，

a，翻缝，正反面一致，缝头平直坚牢，两边包边加密，针迹密度25-30 针/10厘米；

b，缩幅，先进行轧料，轧料液组分为，301L精炼酶10g/L、草酸1g/L、 渗透剂CWA 3g/L，其余为水，轧料液温度50-55℃，轧料后在履带箱内50-60 ℃温度下堆置30-40分钟，再用5格水洗槽80-85℃热水洗，幅宽收缩 15-20％；

c，烧毛，车速100-110米/分钟，正面、反面均烧一次，烧毛达到4 级；

d，退浆，采用碱氧两步退浆法，碱煮练时烧碱用量50-60g/L，氧漂 时双氧水用量3-4g/L，PH值10.5-11，毛效8-10厘米/30分钟；

e，丝光，采用布铗丝光方式，烧碱浓度200-220g/L，布铗幅宽同出 碱槽幅宽，喷淋碱上喷下吸，布面PH值7-8，幅宽收缩10-15％，丝光钡值 130-160；

f，定型，温度200-205℃，超喂量15-20％，幅宽等于成品幅宽，经纬 向缩水3-5％；

g，染色，采用分散士林染料或分散活性染料进行；

h，后整理，在拉幅机上进行，工作液组分为，亲水性柔软剂20-30g/L， 其余为水，工作液温度130-135℃；

9、预缩，橡毯温度130-135℃，缩率4-5％。

采用这种染整工艺，面料染色前的前处理使得径纬向密度缩小，易于 回缩，经过缩幅、退浆、丝光后，使得幅宽充分收缩，获得优良的弹性效 果和柔软的手感，与现有工艺相比，面料具有良好的拉伸回复性，具有稳 定的较低的洗涤收缩率，具有耐高温、抗强酸和强碱的特性，有利于再进 行多种专业整理。可获得柔软、富有弹性、透气性好、吸湿性强的涤棉经 纬向弹力面料。

具体实施方式

下面进一步说明本发明。

所述的涤棉经纬纱线包聚烯烃弹性纤维面料是由经向纬向涤棉混纺纤 维与聚烯烃弹性纤维包芯组成的，织物结构为平纹、斜纹和缎纹织物。

所述的聚烯烃弹性纤维为DOW XLA聚烯烃弹性纤维，可采用熔融纺丝 法生产。DOWXLA聚烯烃弹性纤维在织物中不会产生额外的残余收缩力。这 样，整理后的织物就具有良好的尺寸稳定性，并且具有柔软的伸缩性和良 好的抗热、抗化学性能，能够承受高达220℃的温度，在高温下的稳定性 能，使得面料可以更自由地选择最佳加工条件。

所述聚烯烃弹性纤维来自于陶氏化学公司，纤维的粗细为40-70D(旦 尼尔，Denire)。

所述涤棉经纬纱线中涤纶占45％，棉占55％。

采用碱氧两步退浆法退浆时，碱煮练时烧碱用量50-60g/L，其余为水， 氧漂时双氧水用量3-4g/L，其余为水。退浆级别要达到6级以上。

在丝光步骤中，喷淋碱上喷下吸，是指烧碱液在面料上方喷淋，在面 料下方设吸液装置，以提高烧碱液的穿透性。