[发明专利]电线电缆增加裁剪与标示之作业方法及专用设备

说明书

技术领域

本发明系有关电线电缆增加裁剪与标示之作业方法与装置，尤指一种由电线电缆供应厂商依消费者所提供需求之电线电缆规格及长度与标示内容，在进行产出电线电缆之后，随即经由预先裁剪、在电线电缆外表作施工需求标示等程序之后，利用随货标签增加管理需求标示，再分别包装出货。

背景技术

按，目前所习知的电线电缆之生产及包装作业方法，大都以电线电缆制造厂商自行预设之长度(例如以100公尺、200公尺，或2000英尺等预设之特定长度为一包装单位)，经卷绕成捆之后便进行外包装，再以每一包装单位为一销售单位(即一销售单价)，故消费者在购买时便仅能以每一销售单位再乘以所需数量的方式，向电线电缆供应厂商购得，然后再由消费者依预期施工所需长度自行分切裁剪使用。

然而，消费者在向电线电缆供应厂商采购电线电缆之前，即必项事先完成许多先前作业，始能确定所需采购电线电缆的规格及长度，而大费人力物力。以下，便就该等先前作业部份的程序步骤，并佐以附图1所裁之流程详述如下：

(1)首先由消费者依设计规划电路之工程项目图，绘制电路施工设计图面；

(2)再作相关器具安装布置、设备场所规划、布线(电线电缆)计划；

(3)再作电线电缆用料规格之确认，建立用料规格明细；

(4)依各项工程项目中所需使用电线电缆用料，来统计各工程项目所需各电线电缆用料之长度，建立管理；

(5)再向电线电缆供应厂商提出采购订货指令，然后再由电线电缆供应厂商向消费者出货。

(6)当消费者进货验收之后，接着必须进入库存并且建立仓储管理，核对各工程项目及进度并分配用料；

(7)施工单位向仓储领料之后，首先必须进行电线电缆裁剪计划及裁剪作业；

(8)再对每一裁剪后之电线电缆，按施工图进行施工需求标示(例如：用途标示、速接线路标示、接线位置等标示)，以便于日后接线试机、维护作业检查之记号；

(9)续作布线施工；

(10)将施工完毕产生之残余线料再度送回仓库；

(11)残余线料盘点；

(12)残余线料处理。

于是，上述习知的电线电缆供应厂商包装供货方式，总让消费者至少产生有如下诸多缺失：

(1)消费者在使用每一包装单位的电线电缆后，经常有残余却不足以提供下次使用长度之余料(例如使用以100公尺长为一包装单位的电线电缆，经数次裁剪使用后，尚残余5公尺或3公尺不等的长度余料)，导致该余料部份形成废料，不仅造成浪费材料成本及仓储管理、处理等人力物力成本之外，更造成环境破坏的环保问题；

(2)因用料裁剪长度难以预先控制，导致材料成本高；

(3)仓储的需求高，并且徒增余料储存空间使用及进出货管理的成本；

(4)徒增往复施工搬运上的困难及作业成本；

(5)全赖人工裁剪作业，成本较高；

(6)施工中途常因线材长度不足而徒增接线成本；

(7)施工场地中，必须具备足够的拉线展开以供裁剪之空间，使得人力及施工操作空间需求较大；

(8)电线电缆在施工时必须标示，标示的内容例如：连接位置的标示、用途标示等，接线线路标示等，为方便日后接线试车、维修作业之记号，前述各项标示内容，由于施工现场可供使用的工具极为有限，通常全赖工程师以个人主观的人工方式来加以标示及记录，但却常因接线过程所需要花费的时间极长，而容易造成标示内容的脱落或遗漏等现象，间接导致工作上的失误，故不仅徒增工作上的不良率，同时又极为费时费工，使得整体工作效率变差；

(9)施工程序极为繁杂，徒增施工作业上的协调困难及安排不易；

(10)必须经由拉线、布线、裁线、标示等施工过程，必须具备多样工具及人力，而徒增工作危险性，且失误机率较高；

(11)遇少量多样之工作而言，消费者难以作少量化的采购，而徒增采购成本，且形成财力物力的浪费，极不经济。

发明内容

于是，本发明人有鉴于上述习知电线电缆制造厂商之包装供货方式，总让消费者产生有上述诸多缺失，为有效提升消费者之工作效率及更具经济效能，遂精心研究电线电缆之制造程序及其机具设备之效能，并且综合评估投资、生产效益，及兼顾经济性与环保功效后，提供一种电线电缆增加裁剪与标示之作业方法及专用设备。

一种电线电缆增加裁剪与标示之作业方法，步骤包括：