[发明专利]一种高吸附值微粉硅胶生产方法

权利要求书

1.一种高吸附值微粉硅胶生产方法，特征在于生产工艺流程包括：

(1)、原料初加工

a、生成凝胶：由稀硫酸和稀硅酸钠生成凝胶；

b、浸泡工序：成型后的水凝胶球用稀硫酸浸泡；

c、老化工序：高压、加温控制恒温时间；

d、水洗工序：浸泡后的水凝胶球进行水洗，洗出硫酸钠；

e、烘工工序：烘干、称量，得食用级硅胶；

(2)、超微粉碎加工：食用级硅胶进行超微粉碎加工；

(3)、分离：进入涡轮式分离器超微细分选；

(4)、检验：采用检测设备对产品技术指标进行检测后，打包入库。

2.按照权利要求1所述一种高吸附值微粉硅胶生产方法，其特征在于所述(1)、原料初加工

a、生成凝胶：将稀硫酸和稀硅酸钠分别泵入计量罐中，用压缩空气加压后，经稳压罐通过酸管道、硅酸钠管道进入喷嘴中，快速混合均匀后，喷入空气中，在运行中固化成型，即由溶胶变成凝胶；

b、浸泡工序：成型后的水凝胶球落入接受池中，利用水位差将水凝胶送到老化带上，再进入酸泡罐，用稀硫酸浸泡，其浸泡时间与酸浓度、水洗胶球大小、温度等相适应，浸泡后水凝胶球达到相应产品湿胶的孔容指标要求；

c、老化工序：高压、加温105℃-115℃，控制恒温时间14-18小时；

d、水洗工序：浸泡后的水凝胶球送入水洗池进行水洗，控制水洗温度、时间、水量、PH值等，其中重要的一点是保证水流动而胶不动，有效防止胶的破碎，或由摩擦而使胶球表面不光滑，使成品胶外观受影响，水洗工序的主要目的是从水凝胶中洗出占总固体45％的硫酸钠；

e、烘工工序：水洗后水凝胶进行一次烘干，烘干后在筛分机中分出不同粒度的硅胶，经选球机把球和球半分开，最后经二次烘干使产品含水量达到质量要求后，进行称量包装，得二氧化硅含量不低于98.0％(以干品计)的食用级硅胶。

3.按照权利要求1所述一种高吸附值微粉硅胶生产方法，其特征在于所述(2)、超微粉碎加工：采用上述二氧化硅含量不低于98.0％(以干品计)的食用级硅胶为原料，配以脉冲袋式除尘器设备、高压离心通风设备，经气流涡旋粉碎设备超微粉碎加工。

4.按照权利要求1所述一种高吸附值微粉硅胶生产方法，其特征在于所述(3)、分离：进入涡轮式分离器超微细分选，将符合粒度标准的产品分离并输入定量自动包装机进行定量自动包装。

5.按照权利要求1所述一种高吸附值微粉硅胶生产方法，其特征在于所述(4)、检验：采用智能全自动型台式激光粒度分析仪、孔容检测仪器、紫外可见光光度计、数显恒温水浴锅、电导率仪、电子天平对产品相应的技术指标进行检测后，经托盘式缠绕包装设备缠绕打包入库。