[发明专利]高支高密防羽布生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织面料的生产方法，尤其是涉及一种高支高密防羽布的生产方法。

背景技术

高支高密防羽布是当前国内外市场一种需求非常紧俏的纺织面料，该面料经印染加工整理后，更具有质地柔软，表面光洁、布面匀整、纹路清晰等特点，是理想的服装面料。但是由于生产该面料的纯棉纺纱的强力较差，而织造密度较高，经纬密均达一百以上，在织造过程中存在着相当大的难度，因此目前极少有厂家能够生产，并且生产的高支高密防羽布其布面质量较差，导致其后续加工工序的生产难度和加工质量，产品质量档次较低，影响了人们对该面料的使用，也对使用该面料的服装生产行业产生了较大影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种能够生产布面平整、质地柔软、挺括滑爽，以及具有较高的吸湿、放湿性能防羽布的高支高密防羽布生产方法。

本发明的技术方案是高支高密防羽布生产方法，可采用长绒棉精梳纱，因为精梳纯棉纱，比一般纱线细而软，纱身光滑细洁，用其织成的织物，具有质地轻柔而细洁，手感柔软而滑爽，布面光滑匀净的特征，有仿绸织物的风格，将长绒棉精梳纱经过包括整经、浆纱、穿筘、喷气织造、验布、整理、成包入库等工序制得的高支高密防羽布，其中，

1)整经：整经时操作启动不宜过快，而且车速也不宜过快，以车速为580-620m/min为宜，否则断头率增加，小辫纱也会增加，优选控制车速600m/min；

为了防止布面易出现粗细节现象，整经张力配置则应以小张力、减伸保弹为主要目的，一定要力求经纱张力、排列、卷绕均匀，这些可根据生产的要求和生产环境进行适当调整，以有利于生产的顺利进行，这均是本技术领域的公知技术；整经时可采用瑞士产贝宁格ZC-L-180高速整经机，便于操作和生产；

2)浆纱：由于该产品经密大、纱线细及喷气织机的织造特点，浆纱时采用PVA和醚化淀粉混合浆，采用双浆槽、双浸双压，浆液粘度20±1S，采取高温上浆，控制浆槽内浆温98±2℃，上浆率14±1％，PVA和醚化淀粉混合浆，浆膜强度高，耐磨性好，毛羽贴伏率高；而浆纱车速低于50m/min，这样通过采用低车速、小张力，可保证经纱有一定的弹性，浆纱回潮率在7±1.5％，其PVA和醚化淀粉的使用比例可以根据生产品种来确定并进行适当的调整，这是本技术领域技术人员应知的技术。生产中可以采用德国祖克S432型浆纱机，有利于操作和生产；

3)穿筘后上机，织造：采用喷气织造，织制高支高密防羽布，由于纯棉纱具有强力低、毛羽多、易断头的特点，所以在织造的引纬过程中纬纱断头造成的纬向停台现象较严重，控制纬纱张力峰值与纬纱强力之比≤55％，以保证运行的喷气织机保持3根/10万纬左右的断头率；生产中可使用ZAX-280喷气织机，有利于操作和生产；

织造中，通过解决好纱线毛羽问题，避免相邻经纱因毛羽相互缠连使开口不清造成引纬困难，减少纬停，是提高生产效率和生产质量的关键，可通过确定合理的开口时间和引纬时间、根据织造条件采用反织，并适当提高后梁高度，采用“早开口，晚引纬，并延长喷嘴喷射时间和大喷射压力”的工艺来改善引纬、减少停台，以及对生产环境温湿度的调整，这些均是本技术领域技术人员应知的技术。

织造完毕，经过验布、整理、成包入库等工序生产得到产品。

在织造中，可以控制纬纱单纱强力≥7cN/tex、单强不匀率9％-10％、伸长率≥2％；并且纬纱单纱强力优选≥12cN/tex，以降低纬停。

浆纱时，可以在浆纱浆料中加入平滑剂S-100和渗透剂L-20使纱线光滑柔韧，以减少织造过程中纱线磨擦，降低经纬断头。

由于精梳纱条干均匀，但毛羽稍长，对织造开口影响较大，所以浆纱时除选用上述浆料配方外，还要采取先重后轻的上浆工艺，上浆采用先重压挤浆渗透，然后轻压覆浆，达到以被覆为主、兼顾渗透的目的；在生产中可以对浆后片纱分层预烘，减少浆膜粘连，防止经纱撕扯，降低干分纱阻力，以保证浆膜完整，便于织造的顺利进行。