[发明专利]高压浇铸轮胎模具花纹块时钢片的植入方法

权利要求书

1.一种高压浇铸轮胎模具花纹块时钢片的植入方法，其特征在于包括如下步骤：

1)在下模上表面的花纹间设置凹陷的钢片槽；

2)将事先成型的钢片插入钢片槽：即在沿钢片长度方向的一端设置小孔，将钢片未设置小孔的一端插入下模上表面设置的钢片槽中；

3)上模和下模合模后形成型腔，利用压力浇铸装置将熔融的合金材料填满型腔，熔融合金材料穿过钢片一端的小孔，凝固后将钢片固定在成型的花纹块中；

4)脱模时已固定在花纹块中的钢片随花纹块的上升被从下模中拔出。

2.根据权利要求1所述的高压浇铸轮胎模具花纹块时钢片的植入方法，其特征在于：在钢片沿其长度方向的一端设置的小孔的直径为2～3mm。

3.根据权利要求1所述的高压浇铸轮胎模具花纹块时钢片的植入方法，其特征在于：插在钢片槽中的钢片长度为整个钢片长度的1/2～2/3，且保证小孔全部设置在钢片槽的外部。

4.根据权利要求1所述的高压浇铸轮胎模具花纹块时钢片的植入方法，其特征在于：在下模上表面设置的钢片槽的深度为4～10mm。

5.根据权利要求1所述的高压浇铸轮胎模具花纹块时钢片的植入方法，其特征在于：插入钢片槽中的钢片四个侧面与对应的钢片槽的内表面之间的间隙均为0.02～0.05mm。