[发明专利]一种带有不锈钢包覆层的导纸辊及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸企业的导纸辊，尤其是利用造纸企业废旧的镀铬、镀铜或包胶的导纸辊，修旧利废，在其导纸辊表面上采用物理冷处理方法包覆一层不锈钢，制作成新的带有不锈钢包覆层的导纸辊及其制作方法。本发明还可用于其他导辊。

背景技术

目前，造纸所用旧导纸辊表面包覆一般为镀铬、镀铜或包胶，由于造纸酸碱性较强，包覆后的辊面不耐酸碱、容易腐蚀，而且不耐磨，一般使用1～2年后便重新要包覆1次，包覆成本较高。另外，腐蚀严重或磨损程度大的不能够包覆而进行报废处理。

目前也有采用热处理方法在辊体表面镶嵌一层不锈钢生产制作新传动辊。采用该方法一般会使不锈钢导纸辊变形，降低不锈钢的性能，而且加工工艺复杂、成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用物理冷处理加工方法，在废旧辊体的表面包覆一层不锈钢板，制作成一种带有不锈钢包覆层的导纸辊及其制作方法，以克服热处理不锈钢包覆易使不锈钢导纸辊变形的缺点。并且修旧利废、变废为宝，克服镀铬、镀铜或包胶不耐腐蚀、不耐磨之不足。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种带有不锈钢包覆层的导纸辊，包括：导纸辊辊体，导纸辊辊体的两端分别连接有导纸辊轴头；其特征在于：车平后的导纸辊辊辊体表面上利用模具紧固有一层不锈钢板，经焊接制作成不锈钢包覆层。

根据所述的带有不锈钢包覆层的导纸辊，其特征在于：所述的不锈钢包覆层厚度为2mm～6mm。

根据所述的带有不锈钢包覆层的导纸辊，其特征在于：所述的导纸辊辊体两侧焊接有不锈钢封头。

一种制作权利要求1所述的带有不锈钢包覆层的导纸辊的方法，其特征在于：先将旧导纸辊腐蚀面车平，然后根据车平后的导纸辊直径尺寸和不锈钢板厚度制作模具，同时根据车平后的导纸辊外径尺寸下料不锈钢板，根据所车的腐蚀面尺寸确定不锈钢板厚度；接着在包覆机上将导纸辊和下料好的不锈钢板利用模具紧固后用氩弧焊焊接不锈钢板、封导纸辊两端，再将焊接口打磨处理平整，车平导纸辊两端，然后进行调直、抛光。

本发明采用加工设备和物理冷处理包覆技术，利用废旧导纸辊表面包覆不锈钢板，使废旧导纸辊成为新的导纸辊。加工工艺简单、不会改变不锈钢性能，降低生产成本，延长辊子使用寿命，提高生产效率。不锈钢板厚度为2mm～6mm，包覆后的导纸辊保证不锈钢层不脱落，是镀铬辊、镀铜辊、包胶辊的更新换代产品，属于修旧利废产品。

本发明从外观看，如同新辊子一样，结合程度较好，不容易脱落。从性能上看：一是耐酸碱性强，不容易被腐蚀，避免了锈水滴落的可能性；二是耐磨度高，耐磨度较镀铬、镀铜或包胶提高了3～4倍。从加工工艺上看：采用物理方法冷处理，不会降低不锈钢和导辊性能，较热处理包覆方法更为简便、耐用。从经济效益上看：一是延长了导纸辊的使用寿命，一般旧导纸辊镀铬、镀铜或包胶后能够使用1～2年，包覆不锈钢后可使用5～8年；二是大大降低了成本、修旧利费、变废为宝。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

附图中：1、导纸辊轴头；2、不锈钢包覆层；3、导纸辊辊体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

本发明如图1、图2所示，一种带有不锈钢包覆层的导纸辊，包括：导纸辊辊体3，导纸辊辊体3的两端分别连接有导纸辊轴头1；在车平后的导纸辊辊辊体3表面上利用模具紧固有一层不锈钢板，经焊接接缝制作成不锈钢包覆层2，不锈钢包覆层2厚度为2mm～6mm。

本发明可以根据用户需要在导纸辊辊体3的两侧直接使用原有的PVC封头，如图1所示；也可以根据用户需要将原有的PVC封头去除掉，而在导纸辊辊体3的两侧焊接有不锈钢封头(图中未画)。

本发明的制作方法为：先将旧导纸辊腐蚀面车平，然后根据车平后的导纸辊直径尺寸与不锈钢板厚度制作模具，同时根据车平后的导纸辊外径尺寸下料不锈钢板，根据所车的腐蚀面尺寸确定不锈钢板厚度，接着在已有的包覆机上将导纸辊和下料好的不锈钢板利用模具紧固后用氩弧焊焊接不锈钢板，封导纸辊两端，再将焊接口打磨处理平整，车平导纸辊两端，然后进行调直、抛光。加工后旧导纸辊外经尺寸与原辊子基本保持一致。

本发明还可用于其他的导辊。上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。