[发明专利]一种铝电解槽全电解质焙烧方法

权利要求书

1、一种铝电解槽全电解质焙烧方法，其特征在于：完全采用正常铝电解生产过程中多余出来的电解质取代冰晶石装炉，装炉和焙烧过程中保持阳极间缝和阳极中缝畅通，阳极间缝和阳极中缝采用防护物覆盖保温。

2、按照权利要求1所述一种铝电解槽全电解质焙烧方法，其特征在于：将电解槽内测温点对应处阴极炭块温度作为焙烧升温控制评价标准。

3、按照权利要求1所述一种铝电解槽全电解质焙烧方法，其特征在于：全电解质装炉，是指在阳极与槽体空隙处加满电解质块，在出铝端用电解质块砌灌注口，据实测电解质分子比确定纯碱加入量，将纯碱覆盖在电解质块上部。

4、按照权利要求1所述一种铝电解槽全电解质焙烧方法，其特征在于：全电解质装炉，是指在阳极与槽体空隙处加满掺配比例视电解质粉分子比确定的电解质粉与纯碱混合掺配料，在出铝端用电解质块砌灌注口。

5、按照权利要求1所述一种铝电解槽全电解质焙烧方法，其特征在于：全电解质装炉，是指在阳极上部覆盖掺配比例视电解质粉分子比确定的电解质粉与纯碱混合掺配料。

6、按照权利要求1所述一种铝电解槽全电解质焙烧方法，其特征在于：阳极间缝采用防护物，为可起到堵塞纵向水平或垂直阳极间缝的作用的耐高温的有一定强度的宽度大于40mm的挡板。

7、按照权利要求1所述一种铝电解槽全电解质焙烧方法，其特征在于：阳极中缝防护保温用防护物，采用有一定机械强度的耐高温的宽度可搭于阳极中缝的材料耐高温硅酸钙板，或耐热陶瓷纤维板，或硅酸铝纤维板。

8、按照权利要求1所述一种铝电解槽全电解质焙烧方法，其特征在于：阳极中缝按照电解质分子比确定电解质粉和纯碱掺配比例，铺电解质粉与纯碱混合料厚20-500mm。

9、根据权利要求1所述一种铝电解槽全电解质焙烧方法，其特征在于：装炉和焙烧过程中保持阳极间缝和阳极中缝畅通，经过3-4天焙烧，达到焙烧温度、焙烧过程结束时，通过灌入电解质的湿法启动方式进行启动电解槽。