[发明专利]旋流布浆器

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋流布浆器，属于造纸机械技术领域。

背景技术

所有流浆箱都包括三部分：布浆器、均浆区和堰板，其中布浆器是用以将管道中来的浆料，沿网宽均匀的、等压等速的通过均浆区和堰板，最终转变为厚薄均一的布满纸机全宽的浆流，获得均度优良、定量均一的纸页。目前在国家知识产权局公布的专利文献中也有关于布浆器的技术介绍，如专利号为“200420043504”的“等压布浆器”，主要由进口法兰、阻尼元件、筒体、出口接头、筒盖及溢流口构成，进口法兰与筒体焊接相连，筒体与筒盖通过法兰连接，阻尼元件固定在筒体里面，出口接头沿筒体圆周均布，且等高焊接在筒体上，溢流口焊接在筒盖上；缺陷是阻尼元件死角处和筒体内表面易产生腐浆，造成纸病引起断头。再如申请号为“200710026409”的“用于高速纸机流浆箱的方锥布浆总管及其制造方法”，其中方锥总管包括支管、底板、顶板和两侧板、进浆口和回流口，顶板为由多段圆弧拟合的曲面，两侧板为曲边直板。其制造方法包括以下步骤：将方锥总管按纵向支管间距分段，按流体运动方程计算出每段锥管的面积和高度；对高度进行回归，得到曲线方程；按纸浆沿高速纸机横幅的压力分布不均匀度小于1％为基准，对曲线方程进行建模和流体有限元分析，用分析结果来调整计算所得高度，直至获得复合要求的曲线方程。缺陷是：方锥总管是按照流体运动方程式计算结果设计制造的，其中方锥总管收缩引起的浆料收缩损失系数、方锥总管的摩擦系数，与浆料流速、湍流强度、浆料粘度有关，浆料粘度又与浆料浓度、温度、化学品和填料加入量、纤维种类、打浆度有关，这些在特定实验装置、特定浆料、温度下试验测定的系数，依其设计制造的方锥总管布浆器，难以适应工业化大生产及多变的市场需求、生产条件。再如申请号为“200610036067”的“用于高速纸机流送系统的非接触式浆流脉冲消减器”，包括气室、弹性橡胶膜片、将两段浆流管路连接的突扩矩形稳浆管，突扩矩形稳浆管的横截面积大于浆流管路的横截面积，突扩矩形稳浆管一端封闭，另一端与气室连接，突扩矩形稳浆管与气室之间设有弹性橡胶膜片，气室分别与进气管和出气管连接。本发明虽然对浆料脉冲有一定的消减作用，但对于浆料压力、流量变化还没有很好的解决办法，其性能有待于进一步改进。另外现有布浆器的共同缺陷是：对浆料脉冲适应性差，必须使用净化良好的浆料，还需配套重、轻质除渣器，设备投资多，流程长，耗电高，占地面积大。

发明内容

本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷、工作性能优良的旋流布浆器。其技术方案为：

一种旋流布浆器，包括筒体、筒盖、进浆口、多个出浆口和设置在筒盖上的溢流口，其中多个出浆口呈放射状均布在筒体的上端，其特征在于：筒体包括同轴的内筒和外筒，其中内筒的底部水平齐平敞口，筒盖固定在内筒的顶端，多个出浆口呈放射状均布在内筒的上端，外筒套装固定在内筒的中部偏下端，两者套装构成夹层，且外筒的上边沿为一条向下的螺旋线，螺旋线的末端等于或略高于内筒的下端，由盖板沿螺旋线将两筒之间的夹层密封形成螺旋面，螺旋面的生成线与内筒的轴线垂直，进浆口的纵向口径为螺旋线的一个螺距，进浆口贴近螺旋面最高端切向与两筒夹层连通，外筒的底部设有重杂质出口，增设表面抛光且两端封口的中心筒，中心筒与内筒同轴垂直固定在内筒内，中心筒的顶端临近筒盖，其下端临近重杂质出口。

所述的旋流布浆器，外筒的下端呈直径渐小的圆锥形状，在外筒的底部设置罐体，罐体的上方与杂质出口连通，罐体的一侧设有排放口，罐体内设有气胎，气胎固定在罐体内的底部。

其工作原理为：浆料从进浆口紧贴螺旋面切向进入内、外筒构成的夹层中，环绕内筒形成旋流，浆料在夹层绕内筒旋转，待旋转到内筒的下边沿，又会从外筒与中心筒构成的夹层中向上转折并同向旋转，进入了由内筒与中心筒构成的夹层。由于不断的与内、外筒侧壁及中心筒摩擦，浆料旋流的速度会越来越慢，夹层对浆料起到了阻尼、整流的作用，最后自均布在内筒顶端的多个出浆口流出，进入均浆区，重杂质自外筒底部的重杂质出口排出。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、由于浆料是从进浆口紧贴螺旋面切向进入内、外筒及中心筒构成的夹层中，环绕内筒和中心筒形成旋流，对浆料起到了阻尼、整流的作用，有利于布浆的均匀；