[发明专利]碳化钨合金耐磨堆焊焊条

说明书

技术领域

本发明属于耐磨堆焊焊条，特别涉及一种碳化钨合金耐磨堆焊焊条。

背景技术

随着科学技术的发展，高强度级别钢材在矿山机械、电力机械、冶金机械、建筑施工机械等领域得以普及推广，这些设备的磨损件需作堆焊修补，已有的耐磨堆焊材料，虽在硬度上满足工作需要，但在施焊过程中，堆焊层易出现碎裂现象，致使堆焊部件在作业时易大块剥落，还有的在600℃以上高温下耐磨硬度降低，同时，还有一个重要原因那就是焊后不能机械加工，以上这些现象的发生都会降低堆焊部件的使用周期，浪费大量人力物力，影响企业生产效益和经济效益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高硬度、高耐磨、高抗裂性、堆焊工艺性能优良的可机械加工的碳化钨合金耐磨堆焊焊条。

本发明碳化钨合金耐磨堆焊焊条，包括焊芯和药皮，其特征在于所述药皮的原料组成为：以重量百分数计，

碳化钨20％-30％

碳化钛5％-10％

碳化钴0.1％-0.5％

金属铬5％--10％

金属钒1％---3％

金属钼2％---5％

钛白粉3％---6％

云  母4％---8％

大理石9％---11％

萤  石15％---20％

变质剂1％-6％

金红石18％-25％

白云石5％--10％。

所述变质剂的一种重量组成为：SiO₂ 26～36％、CaO 30～40％、Na₂O 9～15％、FeO7～13％、W 3～5％、Cr 3～5％。

焊芯采用通常的H08A材料，以上各原料与适量的粘合剂混合均匀，用焊条压涂机将焊芯与药皮压涂在一起。所述粘合剂为焊条用通常的各种原料，一般采用水玻璃。

本发明是在W-Si-Mn-C-Mo-Cr系堆焊合金的基础上，用WC代替W；用TiC代替Ti；加入V、Co合金及适量变质剂，进一步提高了基体硬度和韧性，使其具有极高的耐磨性，并能在强烈冲击的工作环境中使用不出现碎裂和剥落。特别适用于焊后需机械加工的工件。

本发明焊条熔敷金属为WC-4-TiC-V-Co-Mo合金系统，基体组织为马氏体及碳化钨弥散硬质相，硬度均匀稳定，焊态洛氏硬度HRC52-60，为便于加工，焊层可进行800℃-900℃高温退火，退火后洛氏硬度HRC≈34，非常适合机械加工。加工完毕后，可进行1100℃-1200℃高温淬火+550℃回火，使焊缝获得二次硬化，硬度HRC＞55。

具体实施方式

以下实施例各原料均以重量百分数计。

实施例1：

焊芯采用H08A，直径Ф4mm，药皮由如下原料组成：

碳化钨30％、碳化钛5％、碳化钴0.1％、金属铬5％、金属钒1％、金属钼2％、钛白粉3％、云母4％、大理石9％、萤石15％、变质剂1％、金红石19.9％和白云石5％。

其中变质剂重量组成为：SiO₂ 35％、CaO 35％、Na₂O 10％、FeO 10％、W 5％、Cr 5％。

经检测，焊态洛氏硬度HRC＝55。焊层在800℃高温退火，退火后洛氏硬度HRC≈34。加工完毕后，进行1100℃-1200℃高温淬火+550℃回火，使焊缝获得二次硬化，硬度HRC＞55。

实施例2：

药皮由如下原料组成：

碳化钨20％、碳化钛5％、碳化钴0.5％、金属铬6.5％、金属钒3％、金属钼2％、钛白粉4％、云母6％、大理石9％、萤石15％、变质剂2％、金红石20％和白云石7％。

其中变质剂重量组成为：SiO₂ 32％、CaO 40％、Na₂O 15％、FeO 7％、W 3％、Cr 3％。

经检测，焊态洛氏硬度HRC为56。焊层在800℃高温退火，退火后洛氏硬度HRC约为34。加工完毕后，进行1100℃-1200℃高温淬火+550℃回火，使焊缝获得二次硬化，硬度HRC＞55。

实施例3：

药皮由如下原料组成：

碳化钨20％、碳化钛10％、碳化钴0.1％、金属铬10％、金属钒1％、金属钼2％、钛白粉3％、云母4％、大理石9％、萤石15％、变质剂2％、金红石18％和白云石5.9％。

其中变质剂重量组成为：SiO₂ 26％、CaO 36％、Na₂O 15％、FeO 13％、W 5％、Cr 5％。