[发明专利]一种压榨式污泥脱水装置及其工作方法

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种压榨式污泥脱水装置及其工作方法，属于污泥脱水装置技术领域。

背景技术

城市污泥、造纸污泥、印染污泥、化工污泥等各类生活工业污泥的处理是环境科学与工程领域的难题，焚烧技术是目前为止最好的污泥处理方法。焚烧技术的一个关键前提是污泥脱水干化，把污泥的含水量从80％降低到40％-50％，在焚烧过程中充分利用污泥中的热值，代替燃煤作为燃料燃烧。由于污泥颗粒细小，采用直接过滤脱水的方法很难把污泥的含水量从80％降低到40％-50％。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明提供一种设计合理、结构简单、使用方便、脱水效果良好、污泥经造粒后可作为固体燃料进入动力锅炉进行燃烧的压榨式污泥脱水装置及其工作方法。

一种压榨式污泥脱水装置，包括机架、料缸和液压油缸，料缸和液压油缸都安装在机架上，液压油缸位于料缸上面或料缸下面；料缸为筒状料缸，料缸的上端开口，下端密封，出水孔分布于料缸侧壁；料缸上端设有与料缸内径相匹配的压板，压板的背面与液压油缸的活塞固定连接或机架上部滑板相连。

所述的机架上设有定位器，该定位器位于料缸和压板之间。

所述的料缸安装在机架的底盘上，料缸可在底盘的水平方向上移动；料缸上部设有进料口。

所述的料缸底部设有挡水盘。

所述的液压油缸上设有液压油油管。

所述的压板可以通过滑板在水平方向上移动。

上述压榨式污泥脱水装置的工作方法如下：

1)将含水高于80％的各种污泥装袋放入料缸内；

2)根据料缸内的污泥量，通过定位器使料缸与压板之间定位；

3)启动液压油缸，液压油缸的活塞带动压板在料缸内运动或带动料桶向上运动，向料缸内的污泥施加压力；

4)通过压板对料缸内的污泥反复压榨，降低污泥含水量至40-50％。

采用本发明后，含水高于80％的各种污泥如造纸污泥、印染污泥、生活污泥等污泥，经脱水处理后含水可达50％以下，脱水后的污泥经造粒后可作为固体燃料进入动力锅炉进行燃烧，既防治了环境污染又为企业带来了经济效益。

本发明具有设计合理、结构简单、使用方便、脱水效果良好、污泥经造粒后可作为固体燃料进入动力锅炉进行燃烧的特点。

附图说明

图1是液压油缸位于料缸上面的本发明的主视图。

图2是料缸移动出机架外的本发明的左视图。

图3是液压油缸位于料缸下面的本发明的主视图。

图4是盖板移动出机架外的本发明的左视图。

其中：1、机架，2、液压油缸，3、油管，4、压板，5、定位器，6、料缸，7、底盘8、挡水盘，9、滑板，10、连接部分。

具体实施方式

实施例1：

本发明的结构如图1和图2所示，包括机架1、料缸6和液压油缸2，料缸6和液压油缸2都安装在机架上，液压油缸2位于料缸6上面；料缸6为筒状料缸，料缸6的上端开口，下端密封，出水孔分布于料缸侧壁；料缸6上端设有与料缸6内径相匹配的压板4，压板4的背面与液压油缸2的活塞固定连接。

所述的机架1上设有定位器5，该定位器5位于料缸6和压板4之间。

所述的料缸6安装在机架的底盘7上，料缸6可在底盘7的水平方向上移动；料缸6上部设有进料口。

所述的料缸6底部设有挡水盘8。

所述的液压油缸2上设有液压油油管3。

所述的压板4可以通过滑板9在水平方向上移动。

上述压榨式污泥脱水装置的工作方法如下：

1)将含水高于80％的各种污泥装袋放入料缸6内；

2)根据料缸6内的污泥量，通过定位器5使料缸6与压板4之间定位；

3)启动液压油缸2，液压油缸2的活塞带动压板4在料缸6内运动，向料缸6内的污泥施加压力；

4)通过压板4对料缸6内的污泥反复压榨，降低污泥含水量至40-50％。

实施例2：

本发明的结构如图3和图4所示，包括机架1、料缸6和液压油缸2，料缸6和液压油缸2都安装在机架上，液压油缸2位于料缸6下面；料缸6为筒状料缸，料缸6的上端开口，下端密封，出水孔分布于料缸侧壁；料缸上端设有与料缸内径相匹配的压板，压板4的背面与机架1上部滑板9相连。

所述的机架1上设有定位器5，该定位器5位于料缸6和压板4之间。

所述的料缸1安装在机架1的底盘7上，料缸6可在底盘7的水平方向上移动；料缸6上部设有进料口。